一、原理：利用超声焊头在线束表面的高频机械 振动，把多股线束熔合在一起，是汽车线束厂家首选的线束连接设备 。
二、焊接特点：
焊接质量稳定可靠
能量消耗低
焊接过程简单，易操作
焊接效率高
焊接不需要其它任何辅助材料
焊接尺寸及形状可以任意调整
三、技术规格：

机     型 工作频率 超声功率 焊接时间 使用电源
SN - J 3000 20KHZ 3000W 0.2 ~ 3S 220V

设备特点：
德国进口压电陶瓷换能器，稳定耐用。
可精确调整以设定上、下前档块的正确位置。可以便捷的调整焊头往复运动速度。
独特的执行机构可以使超声波能量高效传递到焊头上。
钛制焊头并选用低成本可替换焊嘴或一体式高硬度工具钢焊头，可以快速安装并使成本最小化。
模具可以根据不同应用快速便捷更换。设备散热性好，可以高速运转。

适用范围：

各种汽车线束、电容引线、电器接头连线、电机接头连线、继电器等各种精密金属件的焊接

• 超声波熔接：以超音波超高频（技术支持：李先生18751553694）率振动的焊头（HORN）,在适度的压力下使两块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，并可达到完全水密及气密的效果。
• 超声波铆接：将超音波超高频率的焊头（HORN）压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热熔融成为铆钉形状，使金属物件被铆覆而固定。
• 超声波埋植：以超音波超高频率的音波振动，借着焊头（HORN）的传导及适当的压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆）等挤入预留（技术支持：李先生18751553694）的塑胶孔内，并固定在设定深度。完成后无论拉力、扭力均可媲美传统在模具内成型的强度，并可免除射出受损及射出缓慢的缺点。
• 超声波点焊：两片塑胶要熔接时，因限于熔接物的条件，无法开设导熔线，可用点焊熔接，其原理是利用超音波传导至焊头前端，从上板（技术支持：李先生18751553694）穿越至下板，而达到熔接的效果，并可同时点焊数十提高工作效率。
• 超声波切除：以超音波高速振动的焊头切除射出成形的塑胶件锋锐的毛边，及切除射入口，使塑胶原件在瞬间脱离射出流道，不但省去人工切除的工续，而使塑件光滑美观。适用于超音波切除的材质有ABS、PS、压克力、PC　、塑钢等，如太软或富有弹性的塑胶则不适合超声波切除。（塑胶料刚射出时还未冷却前效果不佳）
• 超声波成形：同超声波铆接类似。是将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，使其高频率振动后将塑胶熔融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观（技术支持：李先生18751553694），多使用于电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类的镜片固定等。

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