陶瓷加热器也叫陶电加热器，广泛应用于锅炉、化工、造船、桥梁、电力、机械、冶金等安装施工单位的各种合金钢焊接结构件的局部热处理。特别适用于大型工件和高压容器的焊前预热、中间消氢、焊后局部退火处理和电厂现场安装、检修管道工程的热处理。它改变了传统工艺中质量不稳、设备能耗高、劳动条件差的弊端。

陶瓷加热器根据其形状结构分为三种：即JL型履带式陶瓷加热器;JS型绳状陶瓷加热器；JZ型指状陶瓷加热器。它们各有所长，能够满足各种形状工件的热处理之用。

该陶瓷加热器经过大量的使用证明，有以下特点：

1. 有较高的功率密度，可以进行快速加热，其加热速度大大超过感应加热；
2. 体积小、结构简单合理，重量轻，搬运、装拆劳动强度低；
3. 可根据热处理工件的需要来确定陶瓷加热器的数量，不受任何条件的约束；
4. 陶瓷加热器直接覆盖在热处理工件上，外面包裹一层保温毡（针刺毡），不需任何热容量大的材料。因此，加热器热消耗小、省电、节能效率高。

JL型履带式陶瓷加热器

结构：

   JL型履带式陶瓷加热器是采用强度高、热辐射性能好的氧化铝陶瓷元件作绝缘材料，用优质镍铬丝缆作发热体，穿接好的加热器可以是矩形或三角形。它的镍铬丝缆与导线相接，采用新工艺焊接的接头全部埋入陶瓷元件内，绝缘可靠。陶瓷加热器与电器控制设备配套即成为完整的热处理系统。它们的连接采用专用的铜制接插件，并可根据工件与控制设备的距离配置专用的接长导线。

JL型履带式陶瓷加热器型号、规格及额定参数：

使用方法

  根据热处理工件选择加热器的规格，管道工程若要采用低电压加热器可选用JZ型指状陶瓷加热器。管道管座等特殊的几何形状的工件指状陶瓷加热器和履带式陶瓷加热器是无法包裹的，可采用JS型绳状陶瓷加热器。大管道、容器等一般工件均可采用JL履带式陶瓷加热器进行加热处理。

下面介绍怎样选择加热器规格和使用方法：

1. 根据热处理的工件来确定加热器面积，即加热区域，具体应根据工艺要求和热处理工件的壁厚。设加热面积未A

A＝L×H（米）

L：为热处理工件的长度

圆体工件的长度L＝πD （D为工件外径）

H：为加热宽度

加热宽度H即陶瓷加热器的宽度。H取多大为宜，根据国外局部预热处理规范，在一般的情况下，可H＝（7－10）δ就可以了，δ为热处理工件的壁厚。

1. 确定该热处理所需功率，选择相应的控制设备。确定控温点来划分控制区域，并合理安置热电偶。为了保证仪表测量温度的准确性，热电偶的头部应套上不锈钢头子，用点焊焊牢在热处理工件上，对一些热敏感性比较大的材料要先用乙炔枪预热至250℃左右才能点焊，防止产生裂纹，点焊时还须注意热电偶头部要与工件贴紧不要成角度。热电偶采用K型镍铬／镍硅。热电偶不够长时可以补偿导线接长。补偿导线采用铜／康铜，铜线（正极）应接到热电偶镍铬导线上（非磁性），康铜线（负极）应接到热电偶镍硅导线上（磁性）。
2. 根据热处理工件将所需的JL履带式陶瓷加热器用不锈钢丝相连接起来（两间距一般不应超过壁厚），然后覆盖在加热中的工件上，用不锈钢丝或不锈钢带捆扎紧陶瓷加热器，不使加热器局部悬离工件，以免加热器悬离部分热量传导过慢而烧坏。另外，加热器不能相互重叠放置，否则，加热器会很快烧坏的。
3. 在热处理时，加热器上必须铺设保温层，否则会出现因热量大散失而温度上不去的现象。保温材料我们提倡采用硅酸铝纤维针刺毡，保温层厚度取50～80毫米，宽度根据加热器的宽度来定。一般为加热器的宽度的一倍左右。保温层覆盖在加热器上面，然后用铁丝或扁钢带扎紧，加热器的引线（即导线）不能夹包在保温层里面，以免绝缘层熔化造成短路。容量大的工件反面也应该尽量铺设相应的保温层，固定方法根据使用现场决定，有条件的情况下，采用工装的。

总之，因地制宜采取措施，注意加热器两面不能同时铺设保温层，哪怕一小块地方也不行。