快速珍珠镍PC-199能于极短的时间内析镀出犹如珍珠表面带光泽的哑白色镀层，外感柔和舒畅，极具吸引力；适用于首饰、钟表配件、眼镜架、厨具、洁具、文具、电器及汽车零件等装饰性电镀行业，可作为最后镀层或再电镀各种金属为面色，从而获得不同的感观效果。
特点：
1．镀层硬度极高、达400HV以上，而耐磨性亦高，一般使用不易刮伤表面；
2．镀层结构致密，手感顺滑，手指接触表面不易留下痕迹；
3．镀层结合力好，不易中层剥离，故特别适用于镀珍珠镍后镀铬工艺，可承受大电流冲击而不会起泡。
4．光哑度可任意调整，迎合不同的要求。
5．各添加剂不易分解，故可长时间运作。
6．镀层较薄已显出珍珠表面效果，大大节省镍原料及电力，符合经济效益。
操作条件：
最佳值 范围
﹟硫酸镍 400g/L 380-420g/L
氯化镍 60g/L 40-70g/L
硼酸粉 35g/L 30-40g/L
﹟PC-199A起沙剂 0.5ml/L 0.4-1ml/L
PC-199B辅助剂 6ml/L 4-10ml/L
PC-199C走位剂 12ml/L 10-20ml/L
PH值酸碱度 4.5 4.2-4.8
温度 58℃ 55-60℃
阴极电流密度 6A/dm2 5-7A/dm2
电压 10V 8-12V
电镀时间 2Min 1.5-5Min
机械搅拌 工件往复移动约6-8米/分钟
镀液流动 使用化学耐蚀泵使镀液循环流动，纵然在不操作时亦 需保持镀液流动，流量为6-8循环/小时。
过滤 间接性或有需要时开动过滤泵，使用5微米PP棉芯大约每十天一
次采用活性碳粉过滤4-6小时以除去有机杂质。
﹟含量高低可控制光哑度，偏高则较哑，偏低则较光。
镀液的补充
镀液的基本成份要每星期分析一次，予以调整，升高PH可加入碳酸镍（必须在过滤泵的加料箱加入），而降低PH可加入10%化学纯硫酸。
各种添加剂的消耗量范围：
添加剂 消耗量/KA·H
PC-199A起沙剂 80-180ml视要求光哑度而定。
PC-199B辅助剂 60-90ml与起沙剂配合使用。
PC-199C走位剂 100-200ml与起沙剂配合使用。
请每天操作前做候氏槽试验以调整添加剂含量以达致最佳状况，
PC-199A起沙剂加入镀液前，要先用温水稀释10倍，搅拌均匀后才可加入，
而PC-199B辅助剂及PC-199C走位剂只需原浓度添加便可。
开缸程序（以1000L镀液为例）
1． 请先注入7成满的纯水加入已冼净的镀缸中；
2． 加热至60℃；加入硼酸35kg，搅拌至完全溶解；
3． 加入硫酸镍400kg，搅拌至完全溶解；
4． 加入氯化镍60kg，搅拌至完全溶解；
5． 以活性碳芯过滤；同时以1V电压做低电流电解6-8小时。
7． 取出碳芯，换入5um PP棉芯，继续过滤镀液；
8． 加入所需的PC-199B、PC-199C，保持过滤2小时；开动循环泵，关掉过滤泵；
9． 加入PC-199A起沙剂500ml，请先用温纯水稀释10倍，搅拌均匀后才可加入；
10．加纯水至1000L；
11．测PH酸碱度，如有偏差，请予以调整；
12．测镀液温度，请控制于范围内；镀液现已可用。
