陶瓷球磨机主要用于物料的混合、研磨，产品的细度均匀、节省动力。即可干磨、也可湿磨。该机可以采用钢衬板或硅石衬板，满足不同需要。电动机自耦减压启动，降低起动电流，其结构分为整体式和独立式。本产品具有投资少，较同类产品节能省电，结构新颖、操作简便、安全使用、性能稳定可靠等特点，适合于普通和特殊材料的混合及研磨作业。用户可依据物料比重、硬度，并根据产量等音速综合考虑选择合适的型号和衬板、介质类型。供应圆锥球磨机，湿式球磨机，恒冉选矿球磨机？球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。近年来，我厂新开发生产出轴承传动高效节能圆锥球磨机，节约能源25-30%。

高效节能圆锥球磨机采用滚动轴承支撑，因而摩擦阻力小，节约能源。筒体在出料端采用一段圆锥型，磨矿效率得以提高，小规格的磨机采用整体底座，便于运输、安装、调整、维修，可广泛用于金属矿、非金属矿、耐火材料、磨料行业的加工。

圆锥节能磨机技术参数： 型号筒体直径
(mm )筒体长度
(mm)筒体转速
(R/min)处理能力 T/h出料粒度 (mm)装球量
(T)配用电机设备
重量T型号功率 kwφ900×1800900/6751500/300420.4-1.20.075-0.61.4Y160L-6113.5φ900×2100900/6751800/300410.6-1.50.075-0.61.73Y180L-6153.9φ900×3000900/6752700/300411-30.075-0.62.5Y200L2-6224.9φ1200×24001200/9002000/400361-1.30.075-0.63.5Y225M-6308.6φ1200×28001200/9002400*400361.5-.370.075-0.64.3Y250M-6379.3φ1500×30001500/12002500/500312.7-70.075-0.66.8YR280S-65514.2φ1500×35001500/12003000/500313.3-8.50.075-0.68.2YR280M-67515.6φ1500×570015005700318-120.075-0.610YR280S-89522φ1830×36001830/15003000/60026.54-130.075-0.68.1YR355M3-816032φ1830×45001830/15004000/60026.55.5-200.075-0.610.8YR355M3-818535φ2100×36002100/16703000/60024.27.5-400.075-0.617.1YR555M3-821540 球磨机常见的故障及分析滚动轴承发热
　　滚动轴承发热，严重时造成电动机堵转卡死；滑动轴承发热，严重时造成合金咬粘、熔化（烧瓦）。
　　原因分析：润滑脂过量；滚子与内外套间隙超大、轴承体点蚀或剥离、内外套转动，保持架损坏。轴瓦刮研不好，轴、瓦接触面小；轴瓦与轴颈间隙太小或超大；断油或油环运转不灵活，带不起足够的润滑油；润滑油脂牌号不对或油内有杂质破坏了油膜的形成；实行强迫机械供油的还有可能因水冷却器泄漏使油水混合，油脂物理性能遭到破坏。
　　处理与预防：滚动轴承在新装或清洗换油时必须用汽油或柴油清洗干净，待干燥后方可加注规定牌号的合格润滑脂，润滑脂的加注不宜过满，以二级电动机充填其腔的1／2，二级以上的电动机充填其腔的1／2～1／3为宜。对滚动轴承定期进行检查，发现上述异常症状则需及时更换，同时在日常维护中要加强密封，定期换油，轴承盖和电动机端盖要安装到位。对于轴颈较大的滚动轴承在安装时，可采用在＜110℃的机油中煮后热装，防止损坏轴承和拉伤轴颈。对不明原因的瓦温升高，要及时检查合金瓦的磨损情况，保证油线畅通，接触点每平方厘米不得小于6个点，轴颈与轴瓦接触面不小于80％，沿瓦径向垂线左右不小于35°。轴颈与轴瓦配合间隙：合金瓦为轴颈的1‰，磨损极限不大于4‰；铜瓦为轴颈的1．2‰，磨损极限不大于5‰。配合间隙不可超大或超小，超小须重新刮研，超大则须更换新瓦或重新补挂合金后再行按标准刮研。油环带油不足，可实行强迫机械供油以弥补之，杜绝断油现象发生。按设计要求使用合格牌号的润滑油脂，按规定进行冬、夏季油脂更换，搞好密封，防止污物、粉尘和碎屑混入润滑油中，换下的油脂复用时必须进行过滤和化验，保证其物理性能符合标准规定要求。定期检查水冷却器的使用情况，防止因锈蚀造成泄漏。