【供应泰兴恒信VPVP-20-FA3变量叶片泵】价格_厂家

供应泰兴恒信VPVP-20-FA3变量叶片泵

1台起批

￥480

中国郑州

产品属性

图文详情

品牌推荐

品牌

泰兴恒信

型号

类型

叶片泵

加工定制

否

材质

鋳铁

公称压力

7MPa

适用温度

70℃

适用介质

液压油

安装形式

法兰

外形尺寸

45mm

VP系列变量叶片泵功率损耗少,发热低,是一种节省能源的高效叶片泵,运转平衡,噪音低,内置压力调整阀,系统无需加装调压阀. VP系列变量叶片泵的主要型号：VP-08、VP-12、VP-15、VP-20、VP-30、VP-40。

品牌

艾利特

型号

额定压力

7Mpa

额定排量

08-40

重量

5kg

油箱容量

参考尺寸

1cm

型号:VP系列
材质:铸铁
原理:叶片泵
用途:计量泵
性能:无泄露
驱动方式:电动
泵轴位置:卧式
叶轮数目:单级
流量:10-40（Q）
转速:1500-1800
排出压力:0.3（pMpa）
效率:78（%）
必需汽蚀余量:2（rm）
适用范围:适用于机床，研磨机，工作母机等工作机械、专用机械
VP系列变量叶片泵

产品概述：本系列产品主要用于机床及各种设备、附件的液压系统配套。泵功率损耗小, 耐磨损，不易发热，是一种节能的高效叶片泵。内置压力调整阀, 无需加装调压阀。泵运转平衡，噪音低，特别适用于机床，研磨机，工作母机等工作机械、专用机械等。与液压电机直接配合，易装配。

使用说明：1. 转动方向：顺时针方向（从轴端看）为标准品，逆时针方向为特殊式样。回转方向的确认可由瞬时起动马达来检查；2. 液压油：70bar以下，使用40℃时粘度30-50cSt(ISO VG32)的液压油；3. 泄油管压力：泄油管定要直接接到油箱的油面下，而配置所产生的背压请维持在0.3bar以下；4. 工作油温：连续运转的温度为15-60℃；5. 轴心配合：泵轴与马达轴之轴心误差为0.05mm，角度误差为1度；6. 吸油压力：吸油口的压力为-0.3bar至0.3bar；7. 排量调整：调整排量时，先放松调节螺帽，再旋转调整螺丝，右转减少流量，而左转则增加，调整完毕请上紧螺丝；8. 压力调整：右转压力调整螺丝，使输出压力升高，左转则降低；9. 最大峰值：最大峰值不得超过140bar；10. 新机运转：新机开始运转时，可在无压力的状态下反复起动电机马达（严禁无油空转），以排除泵内和吸油管中的空气,为确保系统内的空气排除，可在无负载的状态下连续运转10分钟。故障排除：

序号	故障现象	故障原因	排除方法
1	泵不输油	1、电动机轴未转动或反转，泵轴或电动机轴上无连接键。	检查马达电气并排除故障
2、油箱油位过低，吸油过滤器堵塞，吸油管密封不严，油的粘度太高。	检查油管路
2	泵噪声大	1、吸油管口密封不严，管道内存有空气，过滤器有部分堵塞。	检查油管路
2、泵的转速太高（使用不当），回油涡流强烈生成泡沫。	控制在最高转速以下，油液中加消泡剂
3	压力不足	1、电动机输出功率过小，电动机有故障。	检查电动机并排除故障
4	压力不稳定	1、泵有吸气现象，油液过脏	检查，过滤或更换油液
5	异常发热	1、管路故障，散热条件差。	检查，增设隔热措施及散热系统

水泵选型的原则与步骤第一节选用原则泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门，在国民经济中占有重要的地位。据79 年统计，我国泵产量达125.6万台。泵的电能消耗占全国电能消耗的21%以上。因此大力降低泵有能源消耗，对节约能源具用十分重大的意义。近年来，我们泵行业设计研制了许多高效节能产品，如 IHF、CQB、FSB、UHB等型号的泵类产品，对降低泵的能源消耗起了积极作用。但是目前在国民经济各个领域中，由于选型不合理，许多的泵处于不合理运行状况，运行效率低，浪费了大量能源。还有的泵由于选型不合理，根本不能使用，或者使用维修成本增加，经济效益低。由此可见，合理选泵对节约能源同样具有重要意义。所谓合理选泵，就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说，有以下几个方面：必须满足使用流量和扬程的要求，即要求泵的运行工次点（装置特性曲线与泵的性能曲线的交点）经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。所选择的水泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。具有良好的抗汽蚀性能，这样既能减小泵房的开挖深度，又不使水泵发生汽蚀，运行平稳、寿命长。按所选水泵建泵站，工程投资少，运行费用低。第二节选型步骤一、列出基本数据： 1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。 2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。 3、介质温度：（℃） 4、所需要的流量一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。 5、压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）。 6、管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。如果需要的话还应作出装置特性曲线。在设计布置管道时，应注意如下事项： A、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。 B、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。 C、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。 D、泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏）　　二、确定流量扬程流量的确定 a、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量，应按最大流量考虑。、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。对于ns>；100的大流量低其不意扬程泵，流量余量取5%，对ns<；50的小流量高扬和泵，流量余量取10%，50&le amp;le;100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。 c、如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。