加气混泥土砌块设备工 艺 流 程一、生产规模：　　年产5到30万立方米砌块和板材二、产品特性：　　良好的隔热保温性能（IR＝0.14）　　不可燃　　容重300-800kg/m　　外形尺寸误差仅为1.5mm　　隔音值RW可达52dB-A三、原材料：　　砂子或粉煤灰或石粉　　石灰　　水泥　　水　　发气剂加气 混泥土砌块设备：地面翻转切割机产品优势:

1、生产不同尺寸的砖体

2、设备结构简单,操作方便

3、加气砖可塑性强

4、无破坏性冲击和振动

5、加气砖施工方便灵活

5、切割机全控制柜控制

6、使用寿命长

7、可露天配置 节省投资

一、概述：　　DFQ地面翻转式切割机是由中国建筑东北设计院根据国内情况自行研制开发的，在国内得到了较好推广。1995年东北院对原切割机的缺陷进行了改进，使该机型得到了进一步完善，本公司在东北院改进设计机型上，根据生产厂家的使用情况进行了改进和完善，使该机型的优势得到了进一步发挥。二、工作方式：　　预养好的坯体，由定点行车将坯体吊到翻转台上脱去模框，翻转台通过液压机构翻转90度，再由纵向切割机构和横向切割机构完成六面切割，坯体切割好以后再由液压机构翻转90度回到原位，完成一次切割周期。三、主要特点：　　1、切割钢丝短，切割精度高。　　2、蒸养好的坯体不粘，对生产砂加气砌块更有利。　　3、可生产板材，不用掰板机。　　4、切割废料全可回用，砌块蒸养好后无废料。　　5、操作控制简单，可实现自动控制。四、主要规格：　　4.01.20.6　 4.21.20.6　 4.21.50.6　 4.51.50.6　 6.01.50.6配套设备底板 模框（四面开启）蒸养车 模框（固定）底板起吊抓具主要参数DFQ4.0切割机序号 名称 单位 指标 备注1 　生产能力 万M/年 5-12 年产2 　坯体尺寸 M 4.01.20.6 净3 　切割模数 mm 5/10 纵切/横切4 　切割精度 mm 3、1.5、1.5 长、宽、高5 　生产周期 min/模 5  6 　切割主机质量 t 27  7 　切割主机装机容量 kw 22 纵切/横切/液压站DFQ6.0切割机序号 名称 单位 指标 备注1 　生产能力 万M/年 15-25 年产2 　坯体尺寸 M 6.01.50.6 净3 　切割模数 mm 5/10 纵切/横切4 　切割精度 mm 3、1.5、1.5 长、宽、高5 　生产周期 min/模 6  6 　切割主机质量 t 35  7 　切割主机装机容量 kw 28 包括液压站

蒸压釜

产品优势:

• 1、具有五十年制造经验
• 2、专业压力容器制造体系
• 3、技术人员通过TUV认证
• 4、无破坏性冲击和振动
• 5、操作简便快捷
• 5、质量坚固可靠
• 6、使用寿命长
• 7、可露天配置 节省投资

产品介绍

蒸压釜又称蒸养釜，是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器。蒸压釜用途十分广泛，大量应用于加气混凝土砌块混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护。同时还广泛适用于橡胶制品、木材干燥和防腐处理、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、符合玻璃蒸养、化纤产品高压处理、食品罐头高温高压处理、纸浆蒸煮、电缆硫化、渔网定型以及化工、医药、航空航天工业等需压力蒸养生产工艺过程的生产项目。

蒸压釜主要性能结构
　　容器类别：一类或二类

　　主要受压元件材料：简体釜盖采用16MnR钢板，钢板符合GB6654标准规定。
釜体法兰、釜盖法兰采用16Mn整体锻造加工，锻件符合JB4726 2000标准||级规定，并逐件进行超声波无损检测，其指标符合JB/T4730.3-2005的相应规定。
　　开门方式：贯通式或尽端式。贯通式指两端均装釜盖，尽端式指一端安装釜盖。
釜盖开启方式：齿式快开结构，驱动方式分手动、电动、气动及液压传动。并配有釜门开启关闭安全联锁装置。
蒸压釜特点
　　1、蒸压釜图纸以容规国标150为准，由机械部第四设计院设计。
　　2、选用安钢16MnR容器专用板材，四周刨边打破口，采用中油一建焊接编制工艺，上海人民自动埋孤焊接设备，受压元件100%X光拍片探伤，确保焊接工艺。
　　3、釜圈、釜门采用16Mn二级锻打件，退火，热处理，釜门出厂前已保温。
　　4、减速机采用涡轮涡杆,不同于其它厂家的摆线针轮减速机，三重安全保护①电子联锁装置②手动联锁装置(手动丝杠)③手摇减速机。
　　5、￠2×21米釜，可容纳2万块标砖，28.8米3加气块；
　　￠2×31米釜，可容纳3万块标砖，39米3加气块；
　　6、21米釜：14mm与16mm的重量相差2吨；
　　31米釜：14mm与16mm的重量相差3吨；
　　7、安全阀DN80不同于其它厂家端口DN50；
　　底板（20mm）不同于其它厂家的18mm；
　　地脚螺栓（24mm地脚、过丝、含帽）不同于其它厂家18mm螺纹钢。

产品介绍

模具是加气混凝土生产中的主要配套设备。搅拌均匀后的原料经浇注机浇注到模具内，发气静停。固化后，脱去模框，坯体即能切割。 

    吊具是加气混凝土生产中的主要配套设备。吊具将坯体吊放在切割台，脱去模框，坯体即能切割。 

    蒸养车是加气混凝土生产中的主要配套设备。切割后的坯体连同底板一起被吊装到蒸养车上。小车承载着底板连同坯体，编组进入蒸压釜进行蒸养。

    加气混凝土浇注机是加气混凝土生产的主要设备。主要用于对按一定配比注入罐体的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液进行搅拌，使之均匀混合，充分反应，并及时将混合料浆注入模框内。

   浇注机采用螺旋浆式搅拌，在罐内形成很强的涡流，破坏生石灰颗粒的包膜，使之达到充分均匀的混合。同时可升降的浇注臂随浇注过程调整高度，防止飞溅。本机分固定式和移动式配合浆料，定量浇注在模具上。
 
技术参数：

名称	单位	技术参数
搅拌机容积	M3	4
主轴转速	r/min	600
行车速度	m/min	15

 

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