设备特点
一、技术特点（一）结构特点1、主体结构: 层压机由机架、加热板、气压翻盖、开盖后自锁、加热系统、控制系统等组成，可实现—电池组件的层压、固化功能。
2、加热方式: 下腔加热，热板采用循环导热油加热。
3、加热站独立结构，安装摆放容易调整，维护方便。
4、采用真空腔和加热板一体结构，真空度高，变形量小。
5、下箱一体化结构：保证了板面平整度，在130℃-180℃加热条件下连续工作一个月后（每天24小时），每平方米的板面平整度≤300um。
6、真空度好：上下真空室的极限真空度为180Pa以下，自动运行模式下达到200Pa的时间小于40S。
7、层压机专用真空角阀设计，工作可靠、寿命长，维护简便，保证设备的高真空度。
8、上、下腔放气速度要求在0-50升/秒的范围内连续可调节。
9、上室气囊压力调整范围为 0-1 个大气压。
10、真空密封胶条上置，安装方便，使用寿命长。
11、气囊胶皮采用框式法兰固定，拆卸方便，更换胶皮容易。 （二） 控制特点1、控制方式：即半自动/手动二种控制方式于一体。
2、控制系统：采用西门子可编程控制器，触摸屏操作界面。
3、高配置控制系统：控制器全部采用SIMENS可编程控制器，工作稳定可靠，可方便实现与电脑的通讯。符合现代工业自动化控制要求。
4、简单友好的操作界面：操作平台采用高品质触摸屏，界面友好，灵敏度高，操作方便，简单易学；工艺参数设定简单，多种工艺参数同窗口显示，方便监控。
5、温控方式采用 PLC 智能温度控制；温控精度: ±1℃；温控范围:30℃---180℃ ，上限温度 180℃。
6、极高的温度均匀性：采用热油加热，配合独具特色的加热循环管道系统，使工作平台的温度均匀性达到±1.5℃。
7、工艺参数的自动记忆功能：可任意修改生产工艺参数，并不用担心下次开机会丢失或重新设定，可对组件质量分析提供第一手的现场数据。
8、层压次数统计：系统带有层压次数统计功能，可方便查阅班次的工作次数和组件产量。并可作为设备维修、维护和易损元件更换率周期的参考。
9、多位一体的控制技术：集真空技术、气压传动技术、PID自整定技术、可编程控制、继电器控制技术于一体，可实现单晶硅或多晶硅电池组件层压固化的复杂的工艺要求。 
二、 安全特点1、当出现意外情况时，层压机能切断总电源，上盖保持原位不动。
2、上盖背起至最大开启高度时,曲臂自锁，保障人在工作区时安全可靠。
3、紧急按钮：设备在多个位置设置紧急按钮，当发生紧急情况，操作者可以及时按下，实现紧急停机，设备进程保持原状态不变。
4、加热系统设置超温保护。
5、导热油循环系统有低液位检测和报警装置，防止系统缺油而引发危险。
6、真空报警系统：当设备在在真空时间内没有达到要求，系统报警。
7、三色报警灯准确提供设备运行状态，为操作者提供及时、准确的报警信息。
8、多项准确、可靠的报警功能：包括气源、真空、油位、超温、电机的故障报警。设有专门的报警界面，查看方便，便于维修和分析。整体技术参数名称
太阳光伏电池组件半自动层压机型号
LYL-22*22设备参数外形尺寸3000mm×2550mm×1250mm设备重量5.0T电源AC380V 3相4线压缩气源压力0.4～0.8MPa压缩空气流量0.2～0.3M3/min有效层压面积2200mm×2200mm层压腔高度20mm装机总容量25KW正常工作功率5-8 KW真空泵抽空速率30L/S控制平台触摸屏加热最高温度180℃加热平台每平方米不平整度≤300um工作温度100℃～165℃整个加热平台温度分布不均匀度≤±2℃温控精度±1℃温控范围30℃--180℃上限温度180℃使用温度范围室温～180℃层压时间根据不同材料而定抽空时间5～8min作业真空度100～15Pa开盖方式背起式开盖后的安全防护自锁曲臂