机械式三辊对称式卷板机 ：机械式三辊对称式卷板机性能特点：该机结构型式为三辊对称式，上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动，通过丝杆丝母蜗杆传动而获得，两下辊作旋转运动，通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合，为卷制板材提供扭矩。该机缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯。 一、辊子及支架：上辊220 mm，下辊200 mm，材质 45＃实心钢，粗加工后调质处理，然后精加工；支架中心距 320mm，回火处理后镗床加工，保证了装配精度、同心及平行度。 二、电机、减速机：主电机7.5KW，减速机 JZQ350 。 三、机械系统：机械传动采用蜗轮蜗杆传动，蜗轮选用球磨铸铁，并且使用万向节连轴器，保证蜗轮蜗杆的使用寿命以及精度 ，带有离合器，可分别操作辊子的左右端升降，以卷制一定范围的锥体.配有卷锥靠轮。 四、电器元件：主要电器元件选用正泰，质量可靠。 五、润滑系统：轴瓦采用世界先进耐磨材料-自润滑轴承，提高了易损件的使用奉命，并带有手动注油泵，一点集中加注润滑油，连接所有润滑点，操作简单，便于设备维护。 六、操作系统：集中配电箱控制，并配有移动手柄，可远程操作。 七、质保体系及售后服务：严格按ISO9001质量体系要求来控制产品的生产过程，有专用超声波探伤仪对支架、辊子等必须经过探伤检测并做出书面记录，对各构件实施振动时效处理，合格后方可使用，从半成品到产成品、组装质量到外观质量层层检验，并全部录相监控，试车出厂前超负载试车，确保质量。 机器的结构特性
1．结构概述
本机为对称上调式三辊卷板机。两个下辊为主动辊，其位置固定，上辊为从动辊可以上下移动。借助离合器，上辊对于下辊可调节成平行或倾斜位置，以适应卷制圆形或锥形工件的需要，三根棍子安装在左，右机架上，构成机器的主体。传动系统全部安装在右机架的右侧，机架机传动部分安装在整体焊接底座上，构成机器的整体。电器控制箱设在机器的右前面，为指示上辊升降位移，在右机架及轴承座处设有指针，标尺，方便于筒形工件从上辊取出，在上辊左端设有翻转轴承，右端有翘起调整机构。
    下辊的正反旋转，上辊的升降，翘起，放平均有电气控制，卸料时翻转轴承的脱开与闭合，翘起调整机构的位置调整，离合器的离合均为手动操作。
这种结构的三辊卷板机，由于两个下辊位置固定且始终对称于上辊，直接用它卷制出的工件的端部剩余直边较长，需要先借助于专用工具或其它设备予弯端部来弥补这一不足。由于其结构简单，工作可靠，易于维护所以在中板筒类零件的制作中有较广泛的使用。
2．传动系统
本机的两个下辊为主动辊，它是由主电机通过圆弧齿轮减速器中三级传动副，再传递给下辊为支撑的一级开式齿轮副，使下辊获得了设计转动速度，构成了机器的主传动系统，主传动系统中设有制动器，以实现快速制动。
上辊的升降运动是由辅助电动机通过辅助圆弧齿轮减速器中二级传动副减速，带动装在机架中的蜗轮副转动，嵌入蜗轮内的丝套旋转迫使连接上辊的升降丝杆作直线移动，构成了该机的辅助传动系统，上辊两端对下辊的相对位置的调整，是在脱开蜗杆轴上的离合器后，使左端的升降丝杆获得单独的升降来实现的。
3、卷制过程
经过端部予弯的钢板在该机上的卷制过程一般
4、工作范围
基本参数表中规定的板材参数，是指该机在合理使用条件下的最大工作能力，有较好的经济效果。若板材的宽度，屈服极限，圆筒的外径等有所变更时，相应的板材厚度可增加或减少。