机床本体结构：

1、主机采用箱体结构，高强度树脂砂铸件，以CAD模拟受力刚度计算为基础，优化设计加强筋补充刚性，使主机的表态及动态机械性能处于最佳状态；

2、X、Y导轨采用精密V型滚动导轨设计，具有良好的自润滑性能，降低静摩擦系数，有效克服机械“爬行”，保证了机床在高承载下具备高精度；

3、X、Y轴运动采用精密无间隙滚珠丝杠，滚珠丝杠安装时，进行了预拉伸，以提高传动刚度，消除热膨胀误差，确保高精度。

4、工作台是T形沟槽，嵌板固定；

5、使用防水导轮结构，有效提高导轮及轴承使用寿命。

控制系统特点：

1、与市场上几种基于DOS操作系统的线切割控制系统不同，中走丝线切割控制系统完全基于WindowsXP操作系统，充分发挥了Windows操作系统操作简单、直观和多任务的优势，保证了控制系统可以和CAXA、AUTOP、KS和MasterCAM等基于Windows平台的主流线切割编程系统无缝拼接。加工实现工件的图形输入，自动完成加工程序的编制。

2、能够识别主流线切割编程软件产生的3B/G代码，如CAXA、KS和AUTOP等。充分发挥Windows操作系统的优势，可以快速浏览和查找所需的文件。

3、实现工件平面坐标和走丝上端平面坐标两组双轴数控系统的联动控制，切割过程采用轨迹跟踪方式，控制精度0.001mm。支持上下异形面和大锥度加工，具有导轮切点偏移的实时补偿，并可以实现变锥切割。

4、Windows XP操作平台下运行，为操作人员提供明晰的生产过程监测窗口，参数设置窗口，程序代码修改编辑窗口，机床调试和校准窗口和其他辅助功能窗口。过程监测窗口提供数字位置指示和图形跟踪两种过程检测方式，可以选择使用。

5、灵活的操作和控制方式，可以通过鼠标或键盘完成整个加工流程。

6、配置内置的数字控制单元，实现四个数控轴的位置运动控制，插补采用DDA算法，精插补采用专用硬件芯片实现，I/O接口采用完全的光电隔离。该单元具有两轴插补功能，复合零点找正（两平面坐标的重合原点），自动对中，根据放电间隙信号自动调整进给速度，短路自动回退等功能。

7、全数字式高频电源,特别设计了波形自适应，加工电流梯度增加和参数调节关输出功能。经验参数分段存贮，可根据材质、厚度选择，参数数字显示，直观准确，自动记忆，操作方便。

8、具有智能化自动加工功能，具有完善的参数编辑功能，可对生成参数进行任意修正，以达到最佳之效果，自动实现粗-中-精的加工

主要零部件配置清单

温馨提示：如选配HL系统无多次切割功能，控制电脑为Pentium 4，操作系统为DOS，

Windows XP操作系统只适合Wincut系统