机床本体结构：

主机采用箱体结构，以CAD模拟受力刚度计算为基础，优化设计加强筋补充刚性，使主机的表态及动态机械性能处于最佳状态；

X、Y道轨采用IV型滚柱导轨设计，具有良好的自润滑性能，降低静摩擦系数，有效克服机械“爬行”；

X、Y轴运动采用精密级无间隙滚珠丝杠转动；

封闭式机床，工作台是T形沟槽，嵌板固定；

专利设计的防水导轮结构，有效提高导轮及轴承使用寿命。

高频电源：

全数字式控制,参数选择直观准确,操作方便

选用专用IGBT功率模块，输出功率大，钼丝损耗小

脉冲宽度2-96μs，间隔3-15可调，参数数字显示，自动记忆经验参数分段存贮，可根据材质，厚度选择

特别设计了波形自适应，加工电流梯度增加和参数调节关输出功能

独有的镜面材质对边功能

系统采用整板式模块设计，具有故障指示功能

选用优质功率器件和进口大电容滤波电容，确保电源长时间稳定运行

具有智能化自动加工功能，具有完善的参数编辑功能，可对生成参数进行任意修正，以达到最佳之效果，自动实现粗-中-精的加工。

编控系统特性：

   本控制系统采用专门设计的数字控制硬件插卡，配备进口工控主机，硬件插卡带有接口电路、变频、和高频控制开关，具有组件少，接插件少，可靠性高等特点。

开机操作简化：系统参数设置可永久保留，操作简单易学。

永久保留内存数据：系统附有可自动充电之镍隔电池供存储器停电状态所需，完善的断电保护功能，如加工过程中突然断电，复电后即可继续加工。

多种输入方式:A:键盘3B输入  B:AUTOP绘图编程  C:HL会话式编程  D:软盘程序输入  E:客户编程系统通讯输入  F:客户网络系统数据交换输入。

机床加工工时自动累积，方便对机床使用的管理。

锥度加工应用了四轴/五轴联动的技术，上下异形和简单输入角度两种锥度加工方式，使锥度加工变得快捷、容易。

可将AUTOCAD的DXF格式及ISO G格式作数据转换。

模拟加工可快速检查程序的终点坐标结果，及预先检查加工过程。

可随时设置（或取消）加工完当段结束时的暂停标志。

加工插补运算圆弧半径至2000米。

自动对中

主要零部件配置清单