【厂家直销、价格合理】雷蒙磨粉机 矿石专用雷蒙磨粉机

雷蒙磨，广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，适宜加工莫氏硬度七级以下、湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产，如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、钾长石、重晶石、白云石、花岗岩、高岭土、彭润土、麦饭石、铝矾土、氧化铁红、铁矿等，成品细度在613微米~440微米（0.613毫米-0.044毫米）之间，通过分析机及风机的共同作用，可满足不同用户的使用要求。该磨粉机是一种高效闭路循环制粉设备，与球磨机相比，具有效率高、电耗低、占地面积小、资金投入小及环境无污染等优点。

雷蒙磨整套设备包括：
主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成，辅助设备有雷蒙磨、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控柜等，用户可以根据现场情况灵活选择。

雷蒙磨工作原理：
雷蒙磨将大块状原材料破碎到所需的进料粒度后，由畚斗提升机将物料输送到储料仓，然后由电磁振动给料机均匀地送到主机的磨腔内，进入到磨腔的物料在磨辊与磨环之间研磨，粉磨后的粉子由风机气流带到分析机分级，达到细度要求的细粉随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经卸料器排出即为成品。主机工作过程中，铲刀系统起到了非常重要的作用。其位于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲起抛喂入磨辊辊环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的挤压力将物料碾碎，由此达到制粉目的。

雷蒙磨整机结构特征：
1、整机为立式结构，占地面积小，系统性强，从原材料的粗加工到输送到制粉及最后的包装，可自成一个独立的生产系统。
2、与其他磨粉设备相比，通筛率高达99%。
3、雷蒙磨主机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运转可靠。
4、雷蒙磨粉机重要部件均采用优质铸件及型材制造，工艺精细，严谨的流程，保证了整套设备的耐用性
5、电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方面。

雷蒙磨的使用与保养：
1、该机在有气压的情况下工作，因此必须在良好的润滑条件下运行，否则会损坏轴承，缩短使用寿命。保养方法如下：主轴加油时间每班1次，主轴底座轴承、磨辊轴轴承每一班用黄油枪加注3#钙基润滑脂一次，分析器轴承每两个月拆开清洗一次，加足3#钙基润滑脂，风机轴承室加锂基润滑脂。
2、严禁金属块进入机内，如发现立即停机取出，否则会损坏磨辊及磨环或梅花架变形。
3、加料应均匀，不可忽多忽少。加料过多会将风道堵死，降低产量，易烧坏电机，加料过少也会减少产量、进料粒度：硬料在直径小于15毫米时为宜，软料直径可为20毫米，严禁大块物料加入机内。进料越细，产量越高，易损件耐用。
4、风量调节：位于风机进气管上的风量控制阀，一般开到最大位置，根据细度、产量要求适当调整。位于废气出口排气管上的调节阀，调到进料口处无粉尘喷出即可，风量小，细度高。但应注意，风量过小，主机下方的风道内易沉淀物料，请适当调整。
5、细度调节，根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同，加工的粗细度也不同，可调节上方的分析器，转速高、细度高，转速低、细度低，分析机按顺时针方向旋转。提高细度，产量会相应降低，如果还达不到要求时应调试风机转速，用户可灵活掌握。
6、磨辊磨环的报废极限，剩余最小壁厚不得小于10mm。
7、停车时，先停进料，主机仍继续运转，使残留的磨料继续进行碾磨，约一分钟后，可关闭主机电动机，其后再停止风机电动机，最后停分析机电动机。

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