FSB-48除尘器 本机是干法除尘的一种，当含尘气体从风管进入箱体的下部后，经布袋过滤后灰尘积附在滤袋的外表上，而洁净的空气则穿过滤袋，经过上箱体各分室汇集到双层风管的出口内排出，由于连续的工作排尘，布袋表面会不断增加附着粉尘，影响清理效果，这时操作者应在每班次2-3次按动反吹风电钮，启动反吹风机及传动机构，收入反吹风，对每个滤袋依次进行反吹，使滤袋迅速鼓胀，即可抖落积附在滤袋上的粉尘，当反复吹几次后，由于有时间继电器控制，反吹风机会自动停止。从布袋上抖落下来的粉尘，会降落在集尘器底部的排尘机构中，随即卸出。 技术参数 过滤面积 70m2 反吹鼓风机 3kw 过滤风速 1.5m/s 反吹风量 5054m3/h 处理风量 6000m3/h 设备外形尺寸 2735×1825×4208mm 入口含尘浓度 ＜15g/m3 设备总重 1514kg 反吹室数量 4个 选配鼓风机 4-72-11 No4.5A用户自备 L=8500m3/h H=0.29Mpa用户自备 除尘效率 99.5% 设备阻力 0.16Mpa 反吹电动电机 0.37kw

1、简介

江苏宏兴铸机有限公司是一家专业生产钢板预处理线、抛丸清理机械、自动喷砂机械、人工喷砂房设备、通风除尘设备、砂处理成套设备、钢丸及各种耐磨合金件的大型专业化股份制企业。

公司已有二十多年的抛丸机械生产历史。拥有一批才华横溢的产品设计和质量管理人才，以现代化的加工制造手段和国际产品质量管理体系配合全方位的售后服务，为公司赢得了良好的市场前景。公司从设计、铸造、金工、装配及安装、调试实行一条龙服务，形成Q31系列滚筒式抛丸机、Q32系列履带式抛丸机、Q35系列转台式抛丸机、Q37系列吊钩式抛丸机、Q38系列吊链式抛丸机、Q37系列预处理线、HP系列抛丸机、通过式抛丸机、Q2系列自动喷砂机械、机械输送人工喷砂房、蜂窝气力回收人工喷砂房、砂处理线、湿式除尘、旋风除尘、袋式除尘、布袋除尘等多种产品系列。宏兴”牌系列产品的市场占有率在不断扩大，已成为同行业中家喻户晓的品牌。产品畅销全国三十多个省市和部分东南亚国家的铸造、石化、造船、航空、机车、钢结构等大、中、小型企业。公司先后获得“AA重合同守信用企业”、同行业“十佳企业”、“中国十大名牌抛丸机” 和“AAA资信企业” 等荣誉称号。

公司已通过 ISO9001 ： 2000 国际质量管理体系认证。公司在各大城市均设有办事处，以“ 专业技术 +专业服务=客户满意 ”为宗旨，坚持以上乘质量、优惠价格、一流服务为标准，为广大新老客户提供最满意的售前咨询、售中指导、售后服务。宏兴人将以“锐意进取、顽强拼搏“的精神回报您对“宏兴”品牌的厚爱。

2.设计研究

2.1人才

公司表面处理研究所汇集了设计、工艺、电气及计算机技术人才。其中：

X?机械工程师对计算机辅助设计(Computer Aided Design, CAD)、机械设计、机电一体化和气液压控制等技术均有专长；

Y?工艺工程师对耐磨件铸造、加工中心编程、热处理、工装及工艺计划制定等方面均有良好掌握；

电气工程师对电器件选型、电气设计、可编程序控制器（PLC，包括OMRON、三菱及西门子等品牌）编程及PLC与上位机与外设(包括变频器、温度控制仪等) 之间通讯、数模/模数转换等技术均能胜任；

计算机工程师能够独立完成上位机监控软件的开发（C语言编程）及组态 (包括FIX,SEIMENS WINCC和组态王等) 软件及各种品牌触摸屏的应用。同时，能够利用目前先进的三维CAD软件（solid works），对抛丸机抛射图、室体及整机进行优化设计。

2.2研究内容

[?作为国内表面处理的专业生产厂家，公司研究人员在下述方面在同行业有独到的研究：

X?抛丸器技术的研究：型号、耐磨件材料、叶片材料、形状（直线、曲线）及尺寸、抛射方向的调整、动静平衡性和其它辅助零件（如轴承）的选用等；

Y?抛射原理及抛丸室体的优化设计：弹丸抛射轨迹、室体的密封、对室体内部件(如辊道、喷丸室照明灯具)的防护；

Z?丸料循环系统的研究：生产率、风速风量、丸砂（灰）分离技术、大分离量分离器布料均匀性研究、大提升量提升机技术等；

[?除尘环保技术：除尘技术，消噪技术等；

\?砂处理（型砂及树脂砂）方面的设计研究；

]?工业控制及自动化：大型非标设备（如钢材预处理线等）的全线自动测量与控制技术、工作过程的模拟及工厂级生产过程资料的共享。

]?喷砂设备：大型非标人工喷砂房设备（如机械平带回收、螺旋回收、蜂窝气力回收等），全自动多枪喷砂机械等。

2.3具体实践

公司技术人员与国内知名大学及院所（复旦、南京理工大）合作完成 “抛丸清理机计算机辅助设计(CAD)”软件，利用景象仿真独立开发了众多的大型非标抛丸清理设备（这有力地保证了抛射效果，提高了弹丸利用率及整机质量）。目前我们对每一个非标产品，都进行抛射原理和整机的优化设计。

在型材、构件清理等大型非标设备的研制方面有成熟的经验。由我们骨干技术人员为上海外高桥造船股份、上海中远川琦重工、酒泉钢铁、首钢集团、潍柴动力、西安机车、江南造船等公司设计的清理设备，经过多年的生产验证，清理效果良好。

在工业控制方面，技术人员独立完成了预处理线动态模拟监控软件及多种触摸屏监控程序。

关于公司所完成项目的典型实例，请参看附于本简介后面的“公司业绩表”或与贵公司项目同类型的设备明细表。

2.4产品设计时间

对大型非标产品，在保证整机性能先进的前提下，我公司的产品设计时间可保证在一个月之内。

3.生产

3.1总体情况

公司拥有门类齐全的机械加工及焊接设备；拥有加工中心用于加工产品关键部件（如抛丸器等）的精密零件；拥有自行研制的抛丸设备，以对产品的板焊件进行抛丸处理；更重要的是，拥有技术过硬的、具有丰富实践经验的铸造、机加工、板焊、配电技术工人和安装队伍。

3.2产品生产时间

对于大型非标产品，设备制造时间可以保证在一个半月之内。其余中小型非标设备10到20天，定型产品随到随提。

4.质量

4.1承诺

产品质量实行期限一年的“三包”。在“三包”期内，凡因正常使用出现的故障及损坏(不包括易损件)，公司负责免费维修或更换。

质保期内若出现质量问题，在接到用户通知后24小时内：通过电话或传真给予答复，或派出维修人员，限期维修完毕，并做到“故障不排除不撤回”。

质保期过后，仍然提供给用户优质服务。

4.2保证

公司实施“名牌”战略，实行“全面质量管理”及ISO9001国际质量体系认证。

产品由有经验的工程师设计，设计图纸专家审核，保证设计质量； 产品决不整机转包给第三方生产；关于产品的零部件：钢板、型材等原材料全部从名牌厂家进货；

Y 配套件、标准件(如轴承、电机和减速机等)尽可能从名牌厂家购买，或由用户根据使用及维修等情况指定生产厂家；

 Z铸件由本公司铸造厂负责生产，高薪聘请名牌高校专家教授现场指导授学，产品物美价廉。同时，进入市场时由专业质检人员把关复检；

[其它零部件(包括板焊件、加工件等)，都在公司内部完成，以控制制造质量。 \电气元件采用国产优质（或进口，根据用户要求）产品，PLC选用国外名牌（如欧姆龙、三菱或西门子等）产品，保证自动控制水平。 由设计、质检人员成立专门质量监督小组，保证制造质量； 关键部件（如抛丸器等）厂内长时间负载试车； 对于大型非标设备，设备制造完成后，由用户对产品各功能部件进行厂内初验收，合格后才出厂。