&&&&&&&&&&&&&&&&&&
产品展示
&&&&&&&&&&&&&&&&&&& ♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥
温馨提示
♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥
使用注意事项 与一般的机械零件相比,滚动轴承的精度较高,因此使用时也相应地应小心谨慎。 1) 保持轴承及其周围的清洁 2) 使用时仔细认真 若使用时粗心大意给轴承以强烈冲击,会使轴承出现伤痕、压痕、断裂等伤。 3) 使用合适的工具 4) 注意轴承的防锈 避免在潮湿的场所使用,而且为不使汗水沾上,应戴手套。 5) 使用者应熟悉轴承 6) 制定轴承使用的作业规范 a、轴承的保管 b、轴承及其周边的清洗 c、安装部位的尺寸与加工质量的检验 d、安装作业 e、安装后的检查 f、拆卸作业 g、维护保养(定期检查)
h、润滑剂的补充 安装前注意事项 1) 轴承的准备 由于轴承经过防锈处理并加以包装,因此不到临安装前不要打开包装。 另外,轴承上涂布的防锈油具有良好的润滑性能,对于一般用途的轴承或充填润滑脂的轴承,可不必清洗直接使用。但对于仪表用轴承或用于高速旋转的轴承,应用清洁的清洗油将防锈油洗去,这时轴承容易生锈,不可长时间放置。 2) 轴与外壳的检验 清洗轴承与外壳,确认无伤痕或机械加工留下的毛刺。外壳内绝对不得有研磨剂(SiC、Al2O3等) 型砂、切屑等。 其次检验轴与外壳的尺寸、形状和加工质量是否与图纸符合。安装轴承前,在检验合格的轴与外壳的各配合面涂布机械油。
轴承的维护保养 为使轴承充分发挥并长期保持其应有的性能,必须切实做好定期维护保养(定期检查) 。 通过适当的定期检查,做到早期发现故障,防止事故于未然,对提高生产率和经济性十分重要。
1、清洗 将轴承拆下检查时,先用摄影等方法做好外观记录。另外,要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样,然后再清洗轴承。 a、轴承的清洗分粗洗和精洗进行,并可在使用的容器底部放上金属网架。 b、粗洗时,在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承,注意会因异物等损伤滚动面。 c、精洗时,在油中慢慢转动轴承,须仔细地进行。 通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油,根据需要有时也使用温性碱液等。不论用哪种清洗剂,都要经常过滤保持清洁。 清洗后,立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂。
2、检查与判断 为了判断拆下的轴承能否重新使用,要着重检查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚道面、保持架和密封圈等。 关于检查结果,可由用惯轴承或精通轴承者进行判断。 判断的标准根据机械性能和重要度以及检查周期等而有所不同。如有以下损伤,轴承不得重新使用,必须更换。 1) 轴承零部件的断裂和缺陷。2)滚道面物滚动面的剥离。
♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥ 产品介绍 ♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥滚针轴承的特点及用途: 滚针轴承装有细而长的滚子(滚子长度为直径的3~10倍,直径一般不大于5mm),因此径向结构紧凑,其内径尺寸和载荷能力与其他类型轴承相同时,外径最小,特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结果。根据使用场合不同,可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件,此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内、外滚动表面,为保证载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同,轴或外壳孔滚道表面的硬度,加工精度和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿。此种轴承仅能承受径向载荷。