活性氧化铝除氟剂为中国的净水行业做贡献
将活性氧化铝放置于柱状装置中，当水通过填塞在柱状容器中的活性氧化铝时，污染物和水中的其它物质就被吸附在颗粒的表面，最初柱的上游变饱和，随着更多的水流通过，饱和带向下移动，最终达到全部饱和。
家用活性氧化铝除氟剂的活化：配置硫酸铝溶液（3升水、0.3kg固体硫酸铝），净氧化铝除氟剂放入上述溶液中，浸泡5-10小时弃去浸液（浸泡时要适当搅拌）而后再用清水洗涤3-5次，每次用水2升。家用除氟剂的再生：配硫酸铝溶液与活化用的溶液相同，将再生氧化铝除氟剂放入上述溶液中浸泡30小时，弃去浸液（浸泡时要适当搅拌）而后再用清水洗涤3-5次，每次用水2升左右。或者用调PH法再生，PH控制在5.5。
活性氧化铝具有许多毛细孔道，表面积大，可作为吸附剂、干燥剂及催化剂使用。同时还根据吸附物质的极性强弱来确定，对水、氧化物、醋酸、碱等具有较强的亲合力，是一种微水深度干燥剂，也是吸附极性分子的吸附剂。活性氧化铝除氟类似于阴离子交换树脂，但对氟离子的选择性阴离子树脂大。活性氧化铝吸附脱氟效果好，容量稳定，每立方米活性氧化铝吸氟6400克。本产品具有强度高、磨损低、水浸不变软、不膨胀、不粉化、不破裂。可广泛用于石油裂解气、乙烯丙烯气的深度干燥和制氢、空分装置、仪表风干机的干燥、双氧水中氟化物处理还可以去除废气中的硫气氢、二氧化硫、氟化氢、等污染物质，特别适应含氟水的除氟处理。活性氧化铝按内部主晶相组成为γ型和X－P型。按照其用途可分为活性氧化铝除氟剂、活性氧化铝干燥剂和活性氧化铝催化剂载体。 活性氧化铝球应用范围： 1、空气、天然气、石油裂解气的干燥脱水 2、饮用水除氟 3、葸醌法生产双氧水的专用催化剂 4、粘性树脂脱氯5、催化剂载体 6、空分及制氧工业专用
空分专用活性氧化铝,主要成分为氧化铝（分子式Al2O(3-x)(OH)2x,0＜x＜0.8.由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。内部具有很多毛细孔道，含有大量吸附表面，经特殊工艺处理，使其晶型结构稳定，对水等分子极性较强的物质具有很强的亲和能力。产品具有静态容量高、磨耗低、不怕水、吸水能力强。比表面积大、抗压强度高，活性好，遇水不炸裂，不粉化，不溶于水特点。最低露点可达－70℃，再生温度低（150℃）。
影响活性氧化铝吸附性能的主要因素：颗粒粒径：粒径越小，吸附容量越高，但粒径越小，颗粒强度越低，影响其使用寿命。原水PH值：当PH值大于5时，PH值越低，活性氧化铝吸附容量越高。原水初始氟浓度：初始氟浓度越高，吸附容量较大。原水碱度：原水中重碳酸根浓度高，吸附容量将降低。氯离子和硫酸根离子。砷的影响：活性氧化铝对水中的砷有吸附作用，砷在活性氧化铝上的积聚造成对氟离子吸附容量的下降，且使再生时洗脱砷离子比较困难。本信息来源于百姓网baixing.com
除氟方法大致分以下几种：吸附过滤法；膜法；絮凝沉淀法；离子交换法。
活性氧化铝再生：再生剂采用氢氧化钠溶液，也可采用硫酸铝溶液。
氢氧化钠再生剂的溶液浓度采用0.75％－1％，氢氧化钠消耗量可按每去除1g氟化物所需8－10g固体氢氧化钠计算，再生液用量为滤料体积的3－6倍。
活性氧化铝除氟类似于阴离子交换树脂，但对氟离子的选择性比阴离子树脂大，活性氧化铝吸附脱氟效果好，容量稳定，每立方米活性氧化铝吸氟６４００克，本产品具有强度高，磨损低、水浸不变软、不膨胀、不粉化、不破裂。：【中文名称】活性氧化铝；活性矾土【英文名称】Activated Alumina ；Reactive alumina;activated alumin(I)um oxide 【名词解释】 在催化剂中使用氧化铝的通常专称为“活性氧化铝”，它是一种多孔性、高分散度的固体材料，有很大的表面积，其微孔表面具备催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等，所以广泛地被用作化学反应的催化剂和催化剂载体。【用途】 高性能的活性氧化铝在不定形耐火材料配料中能带来以下好处：提高坯体密度、流动性、强度，提高二次莫来石生成量等，降低加水量和气孔率。 此外，活性氧化铝还能做干燥剂，吸水量大、干燥速度快，能再生（400 -500K烘烤）。活性氧化铝属于化学品氧化铝范畴，主要用于吸附剂、净水剂、催化剂及催化剂载体，根据不同的用途，其原料和制备方法不同。
活性氧化铝干燥剂、除氟剂的再生方法
本发明涉及一种氧化铝蜡吸附剂的再生方法，其主要过程为：将失去吸附活性的氧化铝吸附剂在用溶剂洗涤5～10次，然后在氮气气氛下在80℃～200℃恒温30分钟～5小时，在250℃～400℃恒温1～5小时。与现有技术相比，本发明具有如下优点：1.本发明的再生方法可采用器内再生法，简单易行；2.再生条件缓和，再生温度低，对再生后氧化铝吸附剂的吸附性能影响小；3.即适用于成品蜡生产的吸附剂再生，也可用于劣质石油蜡原料予处理的吸附剂的再生；4.再生溶剂蒸馏后可循环使用。
