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产品简介:
吊臂式激光模具焊接机是一种新型焊接加工方式,主要针对薄壁材料的精密零件焊接,可实现对接焊、密封焊、点焊、叠焊等,焊缝宽度小,深宽比高,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,没有气孔,可精确控制定位精度、聚焦光点小,易实现焊接自动化。
性能特点:
1. 可灵活调整焊接角度位置,适合各种模具的补审焊。
2. 针对大型模具,可以不用工作台,直接在地面上或叉车上进行模具焊接。
3. 配合大功率分体冷水机和大功率激光腔,长时间,大功率焊接时,稳定性更好。
4. 采用英国陶瓷聚光腔,反射率高,超长使用寿命。
5. 工作台底座电动升降,工作台移动使用精密滚珠丝杆及高精度直性导轨轻便灵活,定位精准。
6. 激光头可前后滑动,手动升降,激光头可便捷旋转360度,方便补焊任何侧面。
观察系统:
配备带十字光标的立体显微镜,焊接位置放大10倍,(可选配15×,20×)。
十字光标中心与激光斑中心对齐。带有高速液晶光阀滤保护装置,保护焊接者眼睛不会因激光的闪烁而疲劳。
控制系统:
工业微控制器实控制、稳定性高,维护方便。
气体保护系统:
自动同步氩气保护系统,确保补焊部位不会氧化变色。
三维工作台:
行程130mm×250mm×250mm.可以精密移动工件,承重可达二百公斤,Z轴手动升降(标配)。
用户可选配1吨以上特大模具焊接系统。
典型应用行业:
◆汽车零部件行业:发动机气缸垫,液压挺杆密封焊,滤清器密封焊,火花火花塞焊接,气门推杆焊接,防撞气囊电雷管密封焊,曲轴或缸套热处理等等;
◆塞焊接,气门推杆焊接,防撞气囊电雷管密封焊,曲轴或缸套热处理等等;◆电子行业: 手机电池、动力电池的壳体密封焊,固态继电器密封焊,连接器数据线焊接等等;
◆五金行业:工具、配件、餐具、照明灯具,等等;
◆特种行业:航空航天配件密封焊,导航传感器密封焊。
技术参数:
激光器: |
采用英国进口陶瓷激光器 |
激光器最大功率 |
200W |
激光焊接工作距离 |
100mm-200mm |
激光焊接深度: |
0.1mm-3.2mm |
脉冲宽度: |
0.5ms-20ms |
激光波长: |
1064nm |
连击时激光焊接频率: |
0.1Hz-15Hz |
光斑尺寸可调节范围: |
0.2mm-2mm |
水压保护: |
≤0.026MPa |
工作电压: |
AC220V/380V 50Hz |