生产电子看板/生产看板
生产看板 技术参数：1﹑生产看板电源：180V—250V，50HZ（看板上带φ16电源开关）；2﹑生产看板重量：约6Kg3﹑生产看板接口：航空接口4﹑生产看板版面：电脑喷画制作5﹑生产看板外框：不锈钢8K板制作6﹑生产看板显示部分：红/绿7﹑生产看板参数设置装置：PC小键盘/遥控器8﹑生产看板信号输入装置：光电开关/脚踏开关/手动按钮/设备无源信号等生产看板 功能说明： 1﹑生产看板设置功能：可设置电子看板的各类参数2﹑生产看板节拍功能：可控制生产线产品的生产节拍3﹑生产看板时段功能：可分时段运行作息时间4﹑生产看板计数功能：可即时记录生产线当前的产量并显示5﹑生产看板自动计算功能：可自动计算各种数据（如差异，不良率，达成率等）6﹑生产看板实时时钟功能：可设置并自动运行或显示7﹑生产看板断电数据保留功能：可保留超过一年时间8﹑生产看板联网功能：可与多种系统通讯（ERP，MRP，MES等）生产看板 应用范围： 生产看板电子业应用案例：通用电气，西门子，三星电子，惠普，国际商用机器，日立，乐金，松下电器，索尼，东芝，戴尔，鸿海精密，富士通，日本电气公司，英特尔，佳能，泰科国际，皇家飞利浦电子，摩托罗拉，夏普，三菱电机，英迈，思科系统，爱立信，伟创力，阿尔卡特朗讯，苹果电脑，施耐德电气，广达电脑，华硕电脑，艾默生电气，住友电工， Onex，理光，三洋电机，施乐 ，联想集团生产看板 使用效益： １、传递生产和运送指令信息，统一认识：在生产方式中，生产的月度计划是集中制定的，同时需下达到各个工厂以及协作企业。而与此相对应的日生产指令只下达到最后一道工序或总装配线，对其他工序的生产指令通过看板实现。即后道工序“在需要的时候”通过看板向前道工序去领取“所需的量”时，同时就等于向前道工序发出了生产指令。现场工作人员众多，将情报逐个传递或集中在集中在一起讲解是不现实的。通过看板传递即准确又迅速，还能避免以讹传讹或传达遗漏等问题，公司可以通过电子看板引导大家统一认识，朝共同目标前进。２、帮助管理，防微杜渐；调节生产均衡：由于生产是不可能100%完全照计划进行，月生产量的不均衡以及日生产计划的修改都需通过看板来进行微调。看板就相当于工序之间、部门之间以及物流之间的联络神经而发挥着重要作用，看板上的数据、计划揭示便于管理者判定、决策或跟进进度，便于新人更快的熟悉业务。已经揭示公布出来的计划书，大家就不会遗忘，当进度跟不上时也会形成压力，从而强化管理人员的责任心。３、改善机能，强势宣传，形成改善意识：通过看板，可以发现并暴露出生产中存在的问题，从而可以立即采取相应的对策；防止过量生产和过量运送，其中要求看板必须按照既定的运用规则来使用。展示改进的过程，让大家都能学到好的方法和技巧。展示改善业绩，让参与者有成就感和自豪感。４、保优贬劣，营造竞争氛围：明确管理状况，营造有行和无行的压力，有利于工作的推进。工作成绩通过电子看板一目了然的揭示出来，差的、一般的和优秀的班组等，起到激励先进和促进后进的作用，以业绩为尺度，使业绩考核更公正、公开、透明化，促进公平竞争，防止绩效考核中人为的偏差，让员工了解公司绩效考核的公正性，积极参与正当的公平竞争，使现场活力化。
5、精益生产，提升生产效率：　没有看板不能生产，也不能运送。”这一规则要求看板数量减少时，则生产量也须相应减少。由于看板所表示的只是必要的量，因此通过看板的运用能够自动防止过量生产做到适量运送。看板必须在实物上存放”，“前道工序按照看板取下的顺序进行生产。”根据这一规则，作业现场的管理人员能够对生产的优先顺序能够一目了然。并且通过观察看板，就能知道后道工序的作业进展、库存情况等等，让管理工作、员工工作业绩一目了然；简化了很多现场管理，更具透明性。数据传递更快捷、准确。
6、加强客户印象，树立良好的企业形象（让客户和其他人由衷的赞叹公司的管理水平） 生产看板 制作设计：1﹑生产看板电源：可选择宽电压定制，以适应工厂环境的变化2﹑生产看板外形：可选择适应生产线管理的尺寸，可视距离（10-100米）3﹑生产看板接口：可与ERP，MRP通讯，将数据导入电脑供生产分析管理使用（可提供接口协议）4﹑生产看板版面：可根据客户要求定做（颜色，字体，边框，标签等）5﹑生产看板外框：可根据客户要求定做（支持各种固定方式）6﹑生产看板显示部分：红/绿（可选）7﹑生产看板参数设置装置：PC小键盘/遥控器（可选）8﹑生产看板信号输入装置：光电开关/脚踏开关/手动按钮/设备无源信号等（可选）