本胶粘剂采用德国进口KS-703聚酯多元醇（Polyester Polyol)树脂，配合KS-703H异氰酸盐类（Isocyanate)之固化剂，可作为强黏着力、抗拉伸之工业用胶粘剂，其复合材料可耐高温180-200℃瞬间复合钢板、铝板之高温而复合材料不脱层；具有初粘性好、复合剥离强度高、抗拉韧性强、透明度佳、耐老化性优良、耐冲击性强等特点。适用于需二次高温复合钢板、铝板的PET/PVC、镀铝/PVC等用于天花板装饰材料、建筑材料、高级家电彩板材料的复合胶粘剂。

主要规格：
     双组份溶剂型胶粘剂 主剂KS-702 固化剂KS-702H
外观 淡黄透明液体 淡黄透明液体
固含量 50±2% 60±2%
粘度 500-900mPa 800-1000mPa
溶剂 醋酸乙酯 醋酸乙酯

使用说明：（重量）5份主剂配:1份固化剂:醋酸乙酯4-5份
1、溶剂适合用醋酸乙酯，溶剂中含水量不得超过300PPM, 不适用芳香族、甲苯类、醇类溶剂。
2、稀释方法：必须按要求的固体含量往主剂中加入溶剂，进行搅拌后，再将固化剂加入到稀释好的主剂中，并充分搅拌。
3、适用期：配制好的粘合剂的适用期决定于粘合剂的固体含量、存放温度和稀释剂中的水份，一般应于8小时用完。
4、涂布：可适应于任何光辊及网线辊的干法复合机。
5、涂布量：为适应复合制品的使用目的和材质构成的不同要求，干基涂布量可以15-20g/㎡之间。
6、涂布浓度：根据涂胶量的花辊决定涂布浓度。一般推荐使用浓度在25-40%固含之间选择。
7、干燥：为使涂上胶粘剂的薄膜上的溶剂完全挥发干净，必须注意有足够的风量、风速和温度。如干燥系统分三段时，在膜入口到出口的温度梯度控制在55℃-65℃-75℃阶梯式渐进升温。
8、粘合温度：取决于复合基材的性质和质量，采用尽可能高的温度，一般控制在60-80℃。易受温度影响的薄膜采用50-60℃，其它薄膜可采用70-80℃。
9、复合压力：在不损坏薄膜的情况下，应尽可能提高复合压力。
10、熟化：复合加工后并不立即具有高的粘接强度，需要将制品送入熟化室60℃恒温熟化36小时左右。
11、剩余胶液：超过8小时或出现白浊化、半透明或增稠现象，则不可继续使用。
贮存：
在未开封的、包装完好的容器中贮存于防晒、干燥处、贮存期为12个月，打开包装后要在短期内用完。
薄膜电晕处理要求：
聚酯薄膜的表面张力不应低于39达因。
特别声明：
① 以上资料为我公司设计理论数据更多是广大客户实际长期使用的经验，在实际应用中略有偏差属正常现象。
②由于复合生产过程中，工艺条件、基材的处理、生产条件等诸多因素以超出我公司控制范围，故
  我们不确保最终效果，以及由此所带来的损失。