塑机，输油管道电磁感应加热节能设备是结合计算机技术，电磁感应加热技术，微电子技术于一身的高科技产品，具有加热速度快,热效高,比传统的电阻加热节能30％-80％的明显优势。

塑胶行业主要应用于：注塑机，造粒机，拉丝机，电缆挤出机；石化行业主要应用于：输油管道快速加热。节能效率在50％以上，功率越大节能越多，回收成本也越快，2－6个月就能收回投资。造粒机2个月左右就能回收成本。

●设备原理：

将三相380V/50HZ的交流电经整流，逆变为20khz－30khz的高频交流电而作用于金属管道上，从而在金属管道上产生涡流，使管道自身快速发热，因为是单向内加热，所以热效率极高。

●高频感应加热在塑料和管道加热领域的加热原理和应用

高频加热是一项已经成熟并且广泛运用的加热技术，发热原理是：通过先进的电路系统在被加热的金属内部产生高频磁场，高频磁场根据高频感应原理在被加热的金属内部产生高频电子碰撞，从而产生热量使金属温度迅速上升，由于是高频感应原理，高频线圈不和被加热金属直接接触，所以系统本身热辐射温度接近环境温度，人体完全可以触摸。它以热效高、发热快、省电节能、安全可靠等诸多优点在我们日常生活中发挥着重要作用，比如我们家庭常用的电磁炉等。

   但至今还没有成熟的运用于工业机械设备，那是因为工业机械设备对于加热系统有较高的使用要求，比如大功率、长时间发热、使用环境恶劣等；经过我公司广大技术人员多年潜心研究，克服多项行业技术难题，成功的研制出针对DSP塑料机械料筒的专用高频节能加热系统；不但可以完全代替现有传统的电阻丝加热方式，还比传统加热方式有着诸多的明显优点。

1、高效节能　热效率高达98％以上，同等条件下，比电阻式加热方式节能30％－80％，预热时间缩短1/2－2/3。

2、性能稳定　本产品的关键元件是采用美国，日本著名厂家的产品，而且采用单片机控制技术从而保证了产品的可靠稳定性，比任何电加热产品连续满负工作的时间都长。

3、降低费用　本产品采用线圈加热，本身不会产生热量，使用寿命长，避免了电阻式加热需要经常维护和定期更换热圈的弊病，后期基本无维护费用。

4、改善环境　由于料筒的表面温度低，它不会烧焦吸附在它表面的异物，如塑料颗粒、油污、灰尘等，不会产生有害气体，改善了车间的空气环境从而显著降低工作环境温度，达到最佳的环保效果。

5、陶瓷外罩特有的复合金属陶瓷外罩有效隔绝磁场，使磁场最大限度限制在金属管道里面，提高热效率。