随着现代粉磨技术的发展进步，水泥厂粉磨工艺也相应得到突飞猛进的发展，特别是辊压机的普遍应用，设备大型化，企业规模化，使单条生产线的生产能力及生产效率都得到了大大的提高。同时，由于设备的大型化，生产过程中产生的噪声能量等级也因此增加了，这对如何减小噪声对工作环境及周边环境影响提出了新的要求。

   从图1中不难看出，水泥磨机使整个水泥粉磨站中最为核心的环节，该厂水泥磨机规格是ψ4.2m×11.5m球磨机，辊压机规格是ψ1400mm×650mm，并且分别配备O-Sepa选粉机和V型选粉机，组成双闭路循环系统，在整个粉磨工艺上采用了180 000 Nm³/h风量风机两台，50 000 Nm³/h风量风机一台，都是大的噪声源。风机的噪声治理一般可以安装消声器，得到较理想的结果.，但在本文中暂不深入研究。由于球磨机特殊的功能结构特点，产生了大量的声能量。它不能用安装消声器或隔声屏障来解决问题，必须综合考虑的且不至于影响生产。

   在通过对磨机房及厂区环境进行初步勘查后发现，磨机房不仅直接导致厂区内作业环境的连续等效A声级高于85dBA；也明显影响厂界噪声排放标准。

   磨机房在建筑布局上位于全场中心地带，附近诸如排风机、输送鼓风机、提升机等设备较多，附近区域声环境状况非常复杂，噪声产生叠加，必须在整体设计中予以考虑。由于生产的特点，球磨机的噪声不能单独测量，以下测得的磨机房噪声是背景噪声叠加后的综合噪声。

1 磨机房噪声源 

在对磨机房进行治理之前，首先对磨机房的主要设备-水泥磨机以及磨机房周围几个关键点进行了噪声强度和频谱特性测试，测试结果见表1，测点布置图件图2。

表1 磨机房噪声测试频谱表

说明：

1、 测试磨房外2#、3#、4#、5#点时北京噪声较大，无法扣除

2、 磨房原有门窗均为非隔声、门窗，但出于关闭状态。

3、 图中1#测点在距离转筒外表下45°处，直线距离为3m左右；2#点位于磨房门外1m，与1#点距离为3m。

2 治理方法选择

在传统的磨机噪声治理方法中，主要是通过对磨机安装小型隔声罩设备进行治理，或则采用对磨机进行阻性包扎的方式。但是，这些措施有其共同的缺点，就是不利于设备检修，并且忽略了对磨机配套的其他小声源进行治理。为了有效地降低磨机房的总体噪声，并不影响其正常的运行、检修工作，设计中队磨机房进行了整体的隔声、通风治理。主要工程量包括安装强迫排风轴流风机3台，并配套出风口消声器；安装2台自然进风消声器；安装6扇大型隔声门；改造17扇窗户为双层隔声窗；用隔声板封闭各设备进出口孔洞。

3 隔声门

设计隔声门选用大型钢制隔声门结构，即两面采用1.5mm厚刚钢板结构，钢板内侧涂刷2-3mm沥青石棉漆、外侧做防锈处理并在两板空隙中加添100mm厚玻璃棉毡，同时在各门封等衔接处安装弹性隔声材料，最终隔声量在30 dB(A)左右。

4 结语

通过综合治理，磨房整体噪声得到了明显的改善，对厂界噪声的干扰从62.4 dBA降到了54.9 dBA，并且换热量满足设计要求。磨房内外测试结果见表2。

表2 磨机房噪声治理后测试表

从表中可以看出，最终测量值频谱呈现明显的中低频率成分，已基本为背景环境噪声，并且从频谱可以判断出这些噪声主要为周遍的离心机产生，而不是磨机房的投射噪声。因此，我们也可以从另一侧面推断出对磨房的整体治理无论从设计思路上、加工技术上还是安装施工上都是相当成功的。