JAC-82型多晶铸锭炉是专为太阳能光伏产业设计的，用于制造高品质的多晶硅铸块，是太阳能多晶硅片生产过程必备设备。该炉是一种高效节能型熔硅铸锭炉，采用石墨电阻加热方式，运用先进计算机控制技术，实现稳步定向凝固，生产出高质量、大规格的多晶硅锭。
多晶铸锭工作程序分为：加热、溶解、成长、退火、冷却等步骤。控制原理如下：通过工业控制计算机设置各种工艺参数和预设参数后，送到智能控制器，作好生产前准备。然后在表面处理过的石英坩埚（SiN喷涂、烘焙）中装入多晶硅或单晶硅碎料，并连同石墨坩埚放置于热交换台上。密闭炉体、保温罩使坩埚处于相对封闭的热场空间，抽取真空到规定值；通过智能控制器开启、调整电源系统使之输出大电流到石墨加热器，自动控制温度及时间使坩埚内的多晶硅完全熔解；待多晶硅原料完全熔解后，按工艺要求，缓慢提升热屏，逐步暴露出热交换台，允许热能藉辐射方式散发至通有冷却水的腔体内壁；热屏提升首先使坩埚底部得以降温，并使熔化硅液在垂直方向上形成温度梯度，温度梯度的形成必然使得熔化硅液逐步从下方向上方凝固结晶；当所有的硅液均固化后，硅锭再经过热退火、充入惰性气体、控制冷却方式等步骤处理，以避免硅锭出现裂纹及减少差排的发生；冷却到规定温度后，打开下腔体取出硅锭。