电脑控制系统 

SCR系列螺杆式空气压缩机采用微电脑控制，并有显示屏显示压力、温度、保养提醒，运行历史的高温、高压记录，供维护备查，可提供手动和自动两种功能，中英文两种语言相互切换。 

压缩机的保护系统： 

压缩机的显示系统： 

增值功能：

    通讯系统

控制系统将预留与用户中控制系统通讯的能力------冗余的以太网接口，MODBUS TCP/IP协议，提供用户需要的过程数据，如设备的运行、故障、系统压力信息等。

中央处理器、输入/输出模件及其外围设备之间的通讯保证有高度的可靠性，不影响通讯的连续性。通讯总线负荷率不大于40%。通讯协议应包括循环冗余校验(CRC)、奇偶校验、溢出校验、多路传送及指令/数据发出前的证实等。PLC系统在配置上具有完成上述功能的通讯和接口的能力。

油气分离系统 

螺杆压缩机在工作过程中产生大量的热，通常我们需在主机内喷入润滑油，其主要起到吸热、吸音、润滑及密封的作用，因为通过排气口排出的为油气混合物，需要经过油气分离系统进行分离，一方面使油循环使用节约运行费用，同时也保证排出的气体洁净。我公司的油气分离系统采用的是进口的内置式油气分离元件，三次高效分离，压损仅0.015MPA，正常情况下排气含油量≤2ppm，大大节省运行成本。

冷却器

分为油冷却器及压缩空气后冷却器。水冷机组的油冷却器采用最新型的连续状节流板和高效轧制翅片管的列管式冷却器。风冷及水冷机组均按照计算值加大换热面积30%，在使用过程中即使是冷却器有些结垢，也不会影响正常使用，延长清洗周期。后冷却器采用引进欧洲技术生产的内螺旋网式高效冷却器，其特点是体积小（其体积只有一般列管式的1/3，重量轻、换热效率高。在国外发达国家由于水质较好，所以一般在设计冷却器时不考虑余量，而在国内冷却水质通常不好，因此如果保持国外冷却器的换热面积，其结果通常会出现目前市场上出现的一些机型一样，排温高，油温高，冷却器清洗周期短，在此方面我们宁可牺牲些成本（即加大冷却器）来保证较低的排气温度。

润滑系统

润滑液在螺杆空压机中起着举足轻重的作用，其作用是润滑、冷却、密封和降低噪声，润滑液的抗氧化、抗乳化、抗碳化、抗泡沫以及抗剪切性能力的好坏直接影响着螺杆空压机的寿命。斯可络公司之所以敢于对外承诺螺杆总成五年保固在于此。斯可络专用螺杆润滑液具有抗氧化、抗乳化、抗碳化、抗泡沫以及抗剪切性能力，其作用是润滑、冷却、密封和降低噪声。

独特的添加剂，使它适用于广泛的运转条件，且使用寿命长，可使用6000小时。而矿物性润滑油一般1000～2000小时就需要更换一次。润滑液可与橡胶塑料件相容，延长了密封件的使用寿命，同时它挥发性较低，易与空气分离，加之采用双级高效分离器，可使空压机出口的压缩空气含油量低于2ppm下。

进气阀 

SCR系列压缩机采用防倒流进气阀设计，0－100%的气量调节方式（22KW以上），即在此范围内，空压机将根据用户的用气量大小，反馈压力信号到比例调节系统，比例调节系统通过调节气缸控制碟阀的开启角度，控制吸气气量，使空压机的排量与用户的用气量一致，即用户用多少气，空压机供多少气。采用比例调节方式比其它调节方式更节能。

最小压力阀

采用非金属双锥体结构，压损更低，灵敏的阀芯设计关闭迅速，避免空气回流现象。起动时优先建立起润滑油所需之循环压力，确保机体的润滑。于压力超过0.45MPA之后方行开启，可降低流过油细分离器的空气流速，除确保油细分离器效果之外，并可保护油细分离器免因压差太大而受损。

三唇油封 

三唇式密封方式辅加一个回油槽的设计，内双唇式密封作为主密封，外层的密封防止回油漏油，同时防止了外层灰尘的进入，三重的保护确保主机决无油泄漏。

电 机

我们用的电机完全符合压缩机的要求。通过设计使电机的转速、扭矩以及运行特性适合压缩机的负载，能在满负荷的情况下发挥锋值效率和功率因数。采用全封闭风冷式电机，防护等级IP54，绝缘等级“F”，标准绝缘等级为F级，这意味着电机能在温升115℃的情况下连续运转。而在使用中没有一台电机的温升会超过95℃，这就是说有20℃的余量。另外，普通的竞争者的电机的绝缘等级不高于B级，即允许温升不大于90℃。他们的电机在运行时产生82℃或更高的温升，只有8℃的余量。每降10℃的温升。电机的预期使用寿命就能延长一倍。我们的电机对额外温升的承受力的提高就意味着更高的可靠性，更长的使用寿命。能大大提高电机对恶劣环境的承受力。