磨矿节能球磨机和传统球磨机都是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。
节能球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机，小传动齿轮，电机，电控)等主要部分组成。被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干和湿式两种磨矿方式，湿式球磨机是将物料渗水进行湿磨，干式球磨机则不允许渗水进行干磨。根据排矿方式同，可分格子型球磨机和溢流型球磨机两种。
与传统球磨机相比，节能型球磨机所匹配的电机功率可降低18-25%，节约润滑油70%，节约冷却水90%，综合节能20%以上。正常情况下，十年不用更换主轴承，节省大量维护费用，省工省时;主轴承润滑采用油脂，便捷干净，免除了重金属污染。使用一台节能型球磨机用3～4年内节省的费用收回磨机的成本投资,改造一台磨机当半年收回改造费用,具体的优点如下:
　　1.节能型球磨机比普通型球磨机降低原电机的功率,减少装机容量提高工作效率,减少无功损耗;
　　2.改滑动轴承为滚动轴承,不但承载能力大,使用寿命长,较滑动轴承寿命可提高5以上;
　　3.节能球磨机动电流低,起动时间短,起动灵活.正常工作电流下降20_30%,达到了节电的目的;
　　4.减少主轴承的维修量,改善卫生环境,没有油渍污染现象;
　　5.节能球磨机主轴承正常使用年限8_13年;
　　6采用甘油润滑系列,减掉稀油站设施及电动机动力,减少节油量在80-90%;
　　7.节能球磨机充分利用富余电机容量和改进衬板结构,可提高产量5_7%;
　　8.减少因滑动轴承升温过高的停机和因主轴承烧瓦引起的停机减产问题。
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