手机整机制造工厂行业管理特点：销售管理销售方式： 销售以销售预测为主，由策略部主要进行负责，同时与研发技术等部门进行确认。销售预测周期有年、半年和季度。工厂根据预测进行产品的生产，产品完工后发货到各经销商进行销售。
销售报价依据：1、评估产品成本。2、评估竞争产品价格。3、 产品策略。4、手机出厂的价格对每个经销商都是统一的价格。收款条件 好的产品供不应求。收款方式一般都是款到发货，很多还有预付款。
发票通过邮寄的方式寄给分销商采购管理
1、采购入库要求： 一般严格按照订单入库，不允许超订单入库。除非少量的不可分割的，有最小包装数的情况，允许超少量订单入库。
2、委外业务： 委外的主要物料都是自己购买，只是委托委外商进行加工。
3、供应商的结算方式： 一般为月结或者现结，到期后供应商把采购订单和到货单交采购员或者助理，审核后交财务部进行请款和付款。
4、一个采购入库单可能对应多个采购订单和发票。
5、目前有些供应商（IC、电子类）在送货单上没有打印物料编码和订单号，仓库比较难识别，目前出现这种情况只有采购部相应采购员和仓库一起进行判断是哪个订单和物料。
6、希望系统能提供已下单数量，已下单未完成数量等报表。
仓库管理
1、每台手机经检测和外包装后会由车间进行装箱，每箱都是N台机。每箱有唯一的箱号，并且在每箱的外面会贴上该箱N台手机的手机串号。车间在进行装箱的时候就在箱外贴上这N台机的手机串号。每次入库和出库的时候都能管理到每台机的手机串号。以方便进行后期的质量跟踪。
2、仓库规划为装配、包材、电子、贵重、成品、塑料仓、来料不良仓、生产不良仓、肃清仓，试产仓。
3、出入库各种单据格式,统计报表尚缺，希望整理提供。
4、手机塑料壳等有批次管理，由供应商提供批号。
工程管理
1、工程变更只要有BOM，都可能存在工程变更2、升级版本后，旧版就会失效。3、替代料是由工程部进行维护，替代量也是由工程部提出，由PMC进行实际调整。工程制样，量少价值小一般不计费，由供应商免费提供，量少不入库
生产管理1、工厂业务都有装配业务，有外购或者委外。2、销售目标下达后，根据任务量安排生产计划。需要提前一个月进行预测和准备3、每周滚动计划4、通过销售预测，结合库存，计算MRP，安排生产量。5、成品分成3个阶段，LCD板，主板贴片。6、装配车间装配好了以后发包装车间进行包装。7、生产几种形式：
1、自己独立全部生产包装。
2、委外贴片自己装配包装。
3、委外贴片装配包装。
8、计划一旦下达，采购长周期的（CPU、LCD、摄影头、钽电容等采购周期比较长）物料需求一般不会变。
手机产业链-手机方案设计类管理特点： 手机的生命周期开始迅速缩短，上半年推出的手机下半年就可能过时。而竞争的程度非常激烈，价格战已经是主流，厂家只有依靠新机才能取得利润，上市半年的机型都拿出来打价格战，也必须打价格战，因为上市半年已经过时。每一次降价都伴随着新机的推出，没有新机就只能靠广告狂轰烂炸，即便如此也不如新机带来的利润快，利润高，厂家已经患上了新机依赖症。如果自己开发的话，根本满足不了市场变化，手机设计公司就是帮助企业进行产品设计和电路设计的专业化公司。分几种类型：1、 只做设计，卖方案，则不涉及生产物流2、 自己设计，自有品牌，全部找厂家代工3、 自己做设计，贴牌，自主采购，全部外协加工，管理特征：1、零风险接单：接到品牌手机厂商ODM订单在设计和采购2、批次供应策略：按交货计划分批次供应，减少资金占用成本3、外部生产资源：涉及到DIP、测试、手机外壳、电池、LED、LCD等全部委外加工4、供应链动态库存：几乎没有库存，对物料计算非常严格5、精细成本管理：如果物流计算准确，几乎确保盈利行业管理困扰 手机通讯行业的关键原材料大多数为IC、内存、电容电阻、PCBA等电子原材料组成，由于关键物料的市场价格波动大，交货周期长，导致企业时刻需要保持合适合理的安全库存，但备太多需要占用过多资金
