【缠绕气瓶、机械式停车设备生产许可证阜阳资质办理】价格_厂家

结构设计

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企业管理模式设计

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企业SWOT分析

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业务流程再造

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制度设计

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1 号料

1.1 按设计图纸尺寸号料，底座环、整圆盖板内、外圆直径同步放大5~10mm.

2 下料

2.1 剪切或数控切割筋板、盖板、垫板、切割底座环板及U形孔、整圆盖板内、外圆及螺栓孔，按设计图纸尺寸保证筋板倒角。

2.2 手工切割拼缝坡口，制定合理的坡口型式，以减少焊后角变形。

2.3 剪切面允许有深度≤1mm的磕痕和厚度≤0.5的毛刺。切割后，材料表面均匀光滑，不得有氧化铁等杂物，不得有沟槽、缺肉等缺陷。

3 拼接、校平

3.1 在钢平台上划出基准圆，将分瓣弧形板组对、拼焊成整圆底座环、整圆盖板。

3.2 控制拼缝错边≤2mm，拼接处内外圆应平齐，接合错边≤1mm。

3.3 合理预留反变形，采用小规范多层多道焊接。焊接过程利用直尺样板随时检查角变形情况，并采取合理的焊接程序，减少焊后角变形。必要时，借助碳弧气刨，调节正、反面的焊缝厚度，以达到校平的目的。

3.4 底座环板整圆盖板水平度偏差（在任一直径上测定）DN≤2000mm时，为3mm，DN>2000mm时，为5mm。

3.5 底座环板、整圆盖板较薄时，可采用氧—乙炔火焰加热校平。

4 裙座底座环和底圈筒体组对

4.1 表面打磨合格后，按设计图纸将底圈筒体、底座环、筋板、盖板（整圆盖板）依次组对成整体。保证横平竖直，筋板和底座环板外缘平齐，盖板圆孔和底座环U形孔圆心须对中，不同心度≤2mm。

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【特种设备制造许可证】

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