木材加工机械的使用注意事项

目前木材加工机械主要有木屑机、削片机、木削机、切片机，其使用不当很容易造成机械受损，减少出产量、缩短机械使用寿命，所以如何正确操作机械至关重要，下面就机械一般操作事项概述：
1、飞刀和底刀的调整：
　　借助于本机的调刀板调整飞刀，使安装后4片刀的刀刃处于同一垂直平面内，通过调整底刀使飞刀刀刃与底刀之间隙为1-3mm，筛网2-20mm之间任意更换，刀片调好后，螺丝一定要紧固牢固，筛网一定要放在机壳内的扁铁上面，筛网接口要相对对紧，机器在作业时，进料要随机器的自带速进料，不要强行压迫进料，否则，易损坏电机或死机（危险）。
2、皮带的调整：
　　调至不打滑即可，不要过紧。
3、试机与操作
　在开机前，必须将各部位调整好，检查各部位螺栓是否拧紧，尤其要注意刀片是否安装牢固。开机时，按下起动按钮，刀盘转动后，检查其旋转方向是否正确，从进料方向看，刀盘应顺时针方向旋转。
　　起动后，进行空载运转，这时必须检查机器各部件、零件是否有松动现象并予以排除，空载试机正常后，再时行切削。
　　根据机器型号不同、进料口大小不同、所以若有直径较大或变曲较大的原料时，需预先将原料劈开或截短，然后才能进入本机。不得用铁器强行喂料，更不能用手掏料。
4、使用时
a、开动机器或开始工作前，观察机器四周（小心孩子），必须保证视野开阔，确保所有人员和动物远离机器的危险区域（进入此区域危险）；
b、机器工作时，严禁靠近运转部位，更不得用手或棍棒拉、撬皮带；专人管理；专人操作；
c、作业时如发生异常声响应立即停机检查，禁止在机器运转时排除故障。
4、设备的维护
　　工作时必须注意主轴滚动轴承的温度不许超过65℃，如超过65℃，应立即换油，如仍无效，则应卸下轴承用煤油清洗干净，涂上润滑油，再开始工作。
　　刀片如有变钝或崩口时，应4片同时研磨，以保证安装后刀盘的平衡，底刀变钝后也应及时更换，否则严重影响削片质量。为了您的安全，请您阅读以下注意事项：
d、注意用电安全，严格按电动机标牌要求接线，并接好地线。
e、整机每次起动前，各润滑点注油，并检查各坚固螺栓有无松动。
f、喂料口，切削室内来禁抽入金属、杂物。如发现有异常情况，应立即关闭电源。
g、注意防锈，电动机不得受潮，削片机不得进水，以防机件锈蚀。
h、使用前请认真阅读使用说明书：
l、更换飞刀一定要整套更换，更换时一定要把螺丝上牢固。
BX218产品特征及用途

适用领域：该系列削片机是生产工艺木片的一种专用设备。广泛应用在中密度纤维板、普通刨花板和造纸等工业生产中。作为木片备料工段主机之一，也作为生产木片的单机使用。可加工切削原料主要为小径木、木材采伐剩余物（枝桠，枝条等）、木材加工剩余物（板条、板皮、圆木心、废单板等）等。

　结构原理：
　　主要由机座、刀辊、上、下喂料机构、送料装置和液压缓冲系统和电气控制系统所组成
　　机座采用高度钢板焊接而成，是整台机器的支承基础。
　　刀辊上安装二把或三把、四把飞刀，用专门制造的飞刀螺栓，通过压力块，把飞刀固定在刀辊上。根据被切削原料不同的厚度，上喂料辊总成可以借助液压系统在一定范围内上下浮动。切削下来的合格片料通过筛网孔落下，由底部排出，大的片料将在机内再行切削。
　　液压系统：由油泵供至油缸，可以启动罩盖，便于刀片的更换；在维修时可以抬起上喂料辊总成，便于调整飞刀、底刀的间隙和梳板的拆装。

BX218主要技术参数