1，免维护型

LK的免维护型球轴承单元内封入适合于密封轴承使用的高质量锂基脂，可以长期使用。轴承上装有密封性极好的密封装置，既防止润滑脂外漏又防止外界的杂质粉尘、水进入轴承。

当轴承运转后，内封的润滑脂随轴在内部运转，从而里面的润滑脂提能供充分有效的润滑，可以长期不用加润滑脂。

以下为LK免维护型外球面轴承组件的特点：

预先封入定量的优质润滑脂，用户在使用前不需加润滑脂，这样可以减轻用户的维护工作量及降低维护成本。

   由于不需加润滑脂，不需要加润滑脂用的油管等设备，可以使设备更紧凑。

   密封可以防止润滑脂外漏而污染环境。

2，可添加润脂型

LK的可加润滑脂型球轴承组件与其它同类产品相比，在设计上有左右倾斜2度的状态下仍可以加脂的特点。

　　通常，外壳上的油孔、油槽会降低外壳的强度，LK通过对油孔、油槽位置的合适迁选取，尽可能地降低这方面的负面影响。

　　免维护型能很好满足室内通常条件下的使用，但在以下特殊场合则需要用可加润滑脂型的球轴承组件。

   轴承使用温度超过100度，能耐200度的耐高温轴承组件。

   杂质粉尘多，但空间又不允许给轴承组件加防尘护盖的场合。

   经常受到水或其它液体冲淋，空间又不允许给轴承单元加防尘盖的场合。

   湿度大，轴承为间歇运行的场合。

    Cr/Pr小于10的重载场合，转速小于10rpm或运行状态为摇动的场合。

   转速高而且声响要求高的场合，如风扇、空调等设备。

3，特殊密封设计

标准型

　　标准型的密封由耐热抗油的合成橡胶密封及特殊设计的甩油环组成。

　　密封圈固定在外圈上，由金属骨架加强固定，唇口与内圈接触，尽可能地减小磨擦力矩。

　　甩油环固定在内圈侧面，当轴承转动时甩油环跟着运转，甩油环上的3个凸起会形成向外的风流，防止外界的杂质粉尘进入轴承。

　　这种双层的密封结构既防止内部润滑脂的外漏，又防止外界杂质粉尘进入轴承内部。

带防尘护盖的球轴承组件

LK带防尘护盖球轴承组件由标准型轴承单元加特殊设计的防尘护盖组成。

　　轴承及外壳的两侧都装有密封，所以这种轴承可以在诸如制粉机、钢铁设备、铸造设备，电镀设备、化工设备等杂质粉尘或液体较多的恶劣环境，另外也用于户外风吹雨淋环境下的设备，或者加工程机械、运输设备等重工业设备。

　　护尘护盖上与轴接触的橡胶密封为双层结构。在双层密封间封入密润滑脂既能起到润滑密封的作用，又能非常好的防止外界杂质粉尘进入内部。另外在设计上，当轴倾斜时密封圈可以在轴向上自由移动。

　　当轴承用在被水冲淋的场合，需在防尘护盖的底部开排水孔（直径为5到8mm）。

4，安全定位

　　轴承内圈的定位是由止动螺钉来实现的。这种定位方式可以保证即使在振动及冲击的场合仍能很好的防止螺钉变松。

5，调心性

　　轴承的外圈外径面，外壳的内径面为球面设计，所以轴承具有调心性。由安装不良等引起的轴的挠曲、倾斜都可以由轴承自身的调心性而调整。

6，高额定负荷

　　轴承内部保持架与滚支体的设计与62、63系列的深沟球轴承相同，可以同时承受径向力和轴向力，与自动调心球轴承的轴承座相比，这类轴承具有更高的承载能力。

7，轻量、高强度

　　轴承外壳具有各种不同的类型，由高质量的铸铁整体铸造，或高精度冲压钢板制造，在轻量的同时具有最大的强度，这两种不同的制造方法中，冲压钢板制造的产品具有更轻的特点。

8，简便的安装

LK轴承单元为一体型结构，因为预先已封入适量高质量润滑脂，可以直接使用，只要在安装结束后进行运转实验即可。

9，外壳与轴承外圈的精密配合

　　为方便轴承与外壳的安装，外壳上还有定位销孔，必要时可以使用。

10，轴承的可互换性

LK轴承单元里的轴承具有互换性，当里面的轴承损坏后，可以单独更换里边的轴承。