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一、材料:一般采用高透明度的注塑材料,普遍应用PMMA和PC 。
特性:
PMMA:
优点: (1)高光学透明性(92%光线穿透率)
(2)耐侯性好.
缺点: (1)耐冲击强度低,很脆。当拔模不够,浇口不当,抛光不足时易断掉。
(2)流动性差易产生流痕.
PC:
优点: (1)高冲击强度
(2)高自由染色性
(3)耐侯性佳.
(4) 90%光线穿透率.
缺点: (1)表面较软
(2) 流动特性较差
PMMA钢化镜片(表面耐磨损处理)目前是国外手机大量使用和推广的材料,它优良的耐磨损,高透明度正在代替传统的PC.
二、生产流程:
a.<注射成型> 模具开发_注射成型_检测_表面强化(硬度在2H~3H之间) _真空蒸镀_网版印刷_去电镀层(部分去除蒸镀金属膜)_
底色印刷_包装出货。
b.<切割成型> 菲林制版(按顾客提供的菲林来制版的工程割)-裁断加工( 把原材料按顾客要求裁断)- 印刷加工 (按顾客要求印刷 )_
第1次贴膜 (为了保护产品，而贴上保护膜)_产品外形 (按顾客要求，用CNC机进行精密的雕刻)_第2次贴膜，为了
保护产品，再次贴膜 )-品检 (确认产品是否合顾客要求，不良品检查 )-包装出货
c.<冲切成型> 形状简单,侧壁无拔模。
note:
1.素材为平板材,表面已硬化,lens造型受限,仅用于平板式和但曲面造型。
2.厚度,0.8,1.0,1.2,1.5,2.0
3. 表面平整,无缩水,无Hard Coating产生的彩虹。
4,表面硬度>3H.
三、设计注意点
a） 壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大,一般>3度。
b） 过渡部分应逐步,圆滑过渡，防止有尖角,锐边产生.特别是PC产品一定不要有缺口.
c） 及产品厚度之设计, 厚度会引响注塑成型的良率,范围为1.2mm~0.5mm之间,通常会在0.8mm之间 .
c) 脱模斜度尽可能大
d) 经过表面强化后,外缘尺寸缩小约0.03~0.05mm
e) lens印刷面的曲度应考量lens网版印刷会造成的圆形变形与扩散。
四、模具注意点
a). 浇口,应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时加冷料井, 流道尽可能宽大,浇道必须利於料流流动.
b). 模具表面应光洁，粗糙度低 。模仁材料的镜面抛光性能要好。
c). 排气孔,及时排出空气和熔体中的气体,以防止生成气泡。
d). lens 预留Hard Coating用把柄。
e). 分模面位于印刷面底部。
五、良率
六、表面处理：丝印,真空蒸镀.
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