一、振动盘调整步骤与要点
（1）确认振动本体位于盘面确实锁固;
（2）将控制器按钮调至中间位置或调到数字130~180;
（3）将电源打开，查看振动盘输送速度是否达到要求;
（4）若没有达到要求，不要断开电源，将锁付弹片之固定螺丝松脱任意一支，查看振动速度变化;
（5）若松脱弹片固定螺丝，振动速度变快，则表示弹片太厚，适度减少弹片数量或弹片厚度后再进行步骤4，再次调试;
（6）若松脱弹片固定螺丝，振动速度变慢，则表示弹片太薄，适度增加弹片数量或厚度后，再进行步骤4，再次调试;
（7）若步骤4的调整，振动速度变化不大时，则表示已完成弹片调整;
（8）电磁铁，要对齐，间隙在1-1.5毫米，间隙要平行。二、振动盘主要技术参数
（1）额定电压为～220V～110V，频率分别为50HZ或60HZ，振动机根据需要采用半波激磁振动或全波激磁振动，如采用调频控制器振动频率为50～140HZ;
（2）振盘规格：顶盘根据工作特征可制成筒形、锥形、渐开线形，直径从80MM至1100MM;
（3）振动盘按物料的走向分为顺时针与逆时针;三、使用及维护 (1)．检查主机各部紧固件是否有松动 (2)．安装时一定要使减振元件上下对齐,并使上下丝孔对应 (3)．振动盘高度及水平调整好之后,将下座紧固在支架或固定板上 (4)．在振动盘出口与应件相接时要留有一定的间隙,以避免影响振动效果 (5)．振动盘是电气插头装在控制盒上,要注意防水防油.接通220/110V电源后,打开开关,缓慢转动电位器(可调变阻器),逐步达到需要的送料数量即可.注意在接通电源前,一定要将电位器调至最小位置,以免损坏晶体管等电器元件 (6)．振动盘在正常运行两年后,应将底盘各部件拆开,拭去灰尘,清洁污物后并重新调试,使之达到所要求的送料数量四、常见故障及排除方法 (1)．接通电源后不振动,检查电控器保险丝是否熔断,电气元件是否松动,插头座是否接触不良,电器元件是否损坏（2)．速度不够.    (a).检查紧固弹性钢片是否断裂或紧固螺丝松动.    (b).电磁铁间隙是否过大,正常间隙在1---1.5mm,对小型振动盘的电磁铁,衔铁间隙就在0.5---1.2mm范围内,铁芯与衔铁一作平面不平衡度<0.02mm (3).电磁铁线圈温升偏高或线圈烧毁     (a)铁芯与衔铁间隙过大,易出现烧线圈现象     (b)适应于全波振动的电磁铁,如果用于半波电源,会出现温升偏高现象     (c)外界气温偏高,影响线圈散热型号Φ200Φ250Φ300Φ350 Φ400Φ500Φ600Φ720Φ800ⅠⅡⅠⅡⅠⅡⅠⅡⅠⅡⅠⅡⅠⅡⅠⅡⅠd170200250250300300350350400400500500600600720720800D170170250250300310320320380380450450500600600600700I1515252525252525252525253030303040H180180290310340420350430400450420480500600520620650H±20150150250270275350275350310365340380360380370390420Rmax140140170180210220240250270290330390450500450500600Vmax44.55678810101212141414141616功率5060120140150200170220250300400450500600600650850振幅0.10.10.20.30.250.350.20.350.30.40.40.50.450.60.50.750.8