特点

1、机身采用优质钢板焊接结构，运动计算机优化设计和有限元分析，从而保证机身的强度、刚性和精度等各种性能要求，整个机身外观造型均采用三维效果设计，造型美观大方

2、滑块导向采用四角八向长导轨。导向长度长，导向刚性好，进口液压过载保护装置，反应灵敏，恢复快。寿命长，提高了设备的使用安全性和开机率，故障排除后可迅速复位，是压力机重新工作。机动数显调整整封闭高度，使用方便，自锁性强，便于维修

3、压力机的额工作台客选用固定台式或前开、后开、左右开及 "T "型移动等多种形式。固定台式可选配快速换模装置，在滑块上设置模夹紧器，工作台设置夹紧器、升降导轨和钱导轨机架。从而轻松的实现模具的放进与移出。是换模更加迅速方便，可使换模时间减少5-10倍，大大的提高了换模效率

4、气垫采用可调式纯气气垫或液压气垫，可配有行程调节结构，可根据用户的要求来满足各种零件的工艺需求

5、压力机的润换系统采用PLC控制，分油器定点、定时、定量自动润滑，并配有油路堵塞、泄露、油位低等故障检测装置，迅速报警停机，以保证压力机的正常工作，从而避免机器的损伤

6、电气系统全部采用PLC控制系统。电子凸轮开关。装模高度、制动角监控与显示和气垫行程调整等多种功能均可通过PLC控制系统来实现，并可进行故障诊断。此外，操作面板还可设置触摸屏。不但可显示压力机的当前工作状态，润滑状态，装模高度，设备参数、PLC的I/0监控和故障报警等，并具有制动角检测，模具参数的存储及显示等智能化技术，整个PLC控制系统操作简单、安全可靠、维护方便

7、压力机还可配置专用隔振器，从而减少压机使用时的冲击和震动，一提高设备及模具的使用寿命