MG65/XI型馒头成型机是我厂研制的一种成型好、计量准的新产品，适用于小麦馒头粉加水、添加剂和好面团的成型，面团通过输送、剪切、滚圆的办法加工成圆球形馒头，广泛应用于机关、厂矿、学校食堂、馒头加工单位及专业户，也是配置馒头生产线的理想设备。
型号解释：
MG:“馒头”“滚圆”汉语拼音第一个字母组合
65：生产能力（个/分钟）
X：500克干面粉生产馒头个数
I:改进序号
2结构特征及工作原理
2.1结构特征：
MG65/XI型馒头成型机主要有输面、成型、机架、外罩四大部分组成。
输面部分主要有变速机构、输面壳体、料斗、绞龙、小绞龙、拨面叶、出面口等组成；成型部分主要有：上 、下成型滚、上、下滚轴、左右栅板、面粉斗、调整板、调整手轮、一组传动齿轮、齿轮套等组成。
2.2工作原理
当电动机启动后，将和好的面团均匀投入料斗口内，在拨面叶作用下，面团被挤压入输面壳体内，在绞龙推动下，通过出面口、进料套挤出后被上、下成型滚上的切刀切成大小均匀的圆柱形面块。然后依次进入上、下成型滚圆弧槽内。在螺旋槽推动下逐渐揉搓，滚圆形成表面光滑的圆球形馒头坯。馒头坯大小靠调整手轮带动调节板调节来实现。
3主要性能参数：
生产能力：每分钟65个馒头
馒头标准定量：X=5、6、7、8、9、10个/500克干面粉（面团中面、水比例推荐1：0.4—1：0.45）
额定输入功率：3.8kw
额定频率：50Hz
额定电压：380V
配用电动机：3kW（电动机型号：Y100L2—4）
外形尺寸：1300*500*960（长*宽*高）（mm）
4操作、适用
机器安放平稳后，首先在外罩接地标记处可靠接地，将外罩接盘上的铜盖顶及门子有机玻璃板盖上的手把和塑盖顶正装（为方便包装运输出厂前均反装在机器上），再检查料斗内有无异物，打开左侧门，用手转动大槽轮几周，看是否有卡滞现象，找专业电工，将机器电源线接在全极断开大开距电源开关上，接通电源，指示灯亮，按下“ON”按钮，检查转向，大槽轮旋转方向与左侧门上方所标示箭头方向一致为正确，否则，切断电源调整接线。
接通电源后或使用中，手或硬物勿伸入料斗内，以免发生危险（料斗上口正前方有安全标示），注意，工作时左右侧门、前后门均应关闭，调试中，需开门应注意安全，防止意外人身伤害或损坏机器，成型部分的有机玻璃防护板不允许摘去。
4.2操作程序：
4.2.1松开出面口上的紧定螺钉，使出面口II处于自由滑动状态，机器使用时可自动顶紧。左旋调整手轮，调整版退出。使调节套出口接近最大，面粉斗内加入适量面粉，启动“ON”按钮，将和好的面团切成1—1.5kg条块状，不间断投入料斗内，使料斗内的面团容量始终保持在拨面叶中心线以上，这样才能保证绞龙连续均匀的输面，使馒头大小一致。
4.2.2观察馒头大小，若明显超大，打开前门右旋调整手轮适量。待出馒头正常（大约20个）后，按机器规定数目进行称量，但是否达到700—725克/X个（X=5、6、7、8、10），再视情况做相应调整。
4.2.3计量达标后，再看馒头的前面是否光滑（馒头后面“漩涡”状的缺陷是由馒头成型原理决定的，摆放时，可使其朝下）,缺陷不多于2处为合格。
4.2.4如果馒头的前面有“小尾巴”请仔细观察馒头（额定大时）在圆弧槽内向前运动过程中两滚脊处是否研面，若研面能看到，我们视为“前研“，停止投面，待馒头出完后（否则粘滚），停机（按下”OFF”按钮），打开右侧门，用粉笔或其他在齿轮套和上滚齿轮的骑缝处任意画一线（通过它确定微调量），然后松动螺栓，将上成型滚顺时针旋转，再看粉笔线的相对位置，微调（1—2mm）紧固螺栓，开机、投面、出馒头正常后看馒头前面“小尾巴”是否消除，同时再看两滚脊处是否还研面，若研面，说明还需要同方向微调；若前面不研面，但馒头前面仍有“小尾巴”说明滚子后面研面，我们视为“后研”，说明调整量过大，应反方向调整，即上成型滚逆时针旋转，反复调整至“小尾巴”消除为止。
5故障分析及排除：
故障现象 | 原因分析 | 排除方法 | 备注 |
馒头不够额定大或不出面 | 1. 绞龙转向不正确（电机轮转向不正确） 2. 调整版处于在闸死或近乎于闸死位置 3. 料斗内面太少 4. 输面堵塞 | 1.切断电源，调整接线 2.左旋调整手轮，使调整版适量退出 3.按操作要求投面 4.拆下出面口I、II及进料套清理堵塞的面团 |
|
馒头大小不均匀 | 1.出馒头尚未均匀 2.投面欠均匀 | 1.按操作要求正常后再称量 2.按操作要求投面 |
|
馒头前面有“小尾巴” | 1.馒头不是额定大 2.两成型滚相对位置不正确 | 1.调至额定大 2.按操作要求4.2.4微调 |
|
粘成型滚 | 1.面粉斗内下落干面粉太少 2.面粉太粘 | 1.增加面粉斗中干面粉落粉量 2.向粉斗内撒适量面粉 |
|
馒头前面没有“小尾巴”但有疤痕 | 面粉斗落面粉太多，使疤痕未能愈合 | 减少面粉斗落面粉量 |
|
生产能力低于额定能力 | 普通V带太松 | 涨紧普通V带或更换 |
|
6维护保养
所有维护、保养、维修工作都必须在切断电源后进行
6.1每班使用前，外露齿轮应加注适量润滑油，减速箱内齿轮油出厂前已加足，使用半年应更换一次，一般常用HJ—40号机械油或HJ—20、HJ—30号齿轮油。
6.2每班使用完毕，要将成型滚等擦洗干净，但不得用喷水管清洗。
6.3长期停用要拆卸出面口，清理输面通道内的余面。拆卸顺序：用6mm内六方扳手将出面口上下两螺钉松开逆时针旋转出面口I到一定位置后，向外抽出出面口I，即可将出面口I、II取下，然后再取出进料套进行清理。
6.4变速箱内齿轮油检测：变速箱是本机的主要组成部分，其保养的好坏直接决定本机的使用寿命，齿轮油的加注必须及时，打开后门，箱体外部有一测油尺，可直接抽出该尺观察油量位置。尺上共有2条刻度线。油痕低于第一刻度线为严重缺油。超过第二刻度线为油量过多，在第一根线与第二根线之间为适宜。
MG65/XI型馒头成型机是我厂研制的一种成型好、计量准的新产品，适用于小麦馒头粉加水、添加剂和好面团的成型，面团通过输送、剪切、滚圆的办法加工成圆球形馒头，广泛应用于机关、厂矿、学校食堂、馒头加工单位及专业户，也是配置馒头生产线的理想设备。
型号解释：
MG:“馒头”“滚圆”汉语拼音第一个字母组合
65：生产能力（个/分钟）
X：500克干面粉生产馒头个数
I:改进序号
2结构特征及工作原理
2.1结构特征：
MG65/XI型馒头成型机主要有输面、成型、机架、外罩四大部分组成。
输面部分主要有变速机构、输面壳体、料斗、绞龙、小绞龙、拨面叶、出面口等组成；成型部分主要有：上 、下成型滚、上、下滚轴、左右栅板、面粉斗、调整板、调整手轮、一组传动齿轮、齿轮套等组成。
2.2工作原理
当电动机启动后，将和好的面团均匀投入料斗口内，在拨面叶作用下，面团被挤压入输面壳体内，在绞龙推动下，通过出面口、进料套挤出后被上、下成型滚上的切刀切成大小均匀的圆柱形面块。然后依次进入上、下成型滚圆弧槽内。在螺旋槽推动下逐渐揉搓，滚圆形成表面光滑的圆球形馒头坯。馒头坯大小靠调整手轮带动调节板调节来实现。
3主要性能参数：
生产能力：每分钟65个馒头
馒头标准定量：X=5、6、7、8、9、10个/500克干面粉（面团中面、水比例推荐1：0.4—1：0.45）
额定输入功率：3.8kw
额定频率：50Hz
额定电压：380V
配用电动机：3kW（电动机型号：Y100L2—4）
外形尺寸：1300*500*960（长*宽*高）（mm）
4操作、适用
机器安放平稳后，首先在外罩接地标记处可靠接地，将外罩接盘上的铜盖顶及门子有机玻璃板盖上的手把和塑盖顶正装（为方便包装运输出厂前均反装在机器上），再检查料斗内有无异物，打开左侧门，用手转动大槽轮几周，看是否有卡滞现象，找专业电工，将机器电源线接在全极断开大开距电源开关上，接通电源，指示灯亮，按下“ON”按钮，检查转向，大槽轮旋转方向与左侧门上方所标示箭头方向一致为正确，否则，切断电源调整接线。
接通电源后或使用中，手或硬物勿伸入料斗内，以免发生危险（料斗上口正前方有安全标示），注意，工作时左右侧门、前后门均应关闭，调试中，需开门应注意安全，防止意外人身伤害或损坏机器，成型部分的有机玻璃防护板不允许摘去。
4.2操作程序：
4.2.1松开出面口上的紧定螺钉，使出面口II处于自由滑动状态，机器使用时可自动顶紧。左旋调整手轮，调整版退出。使调节套出口接近最大，面粉斗内加入适量面粉，启动“ON”按钮，将和好的面团切成1—1.5kg条块状，不间断投入料斗内，使料斗内的面团容量始终保持在拨面叶中心线以上，这样才能保证绞龙连续均匀的输面，使馒头大小一致。
4.2.2观察馒头大小，若明显超大，打开前门右旋调整手轮适量。待出馒头正常（大约20个）后，按机器规定数目进行称量，但是否达到700—725克/X个（X=5、6、7、8、10），再视情况做相应调整。
4.2.3计量达标后，再看馒头的前面是否光滑（馒头后面“漩涡”状的缺陷是由馒头成型原理决定的，摆放时，可使其朝下）,缺陷不多于2处为合格。
4.2.4如果馒头的前面有“小尾巴”请仔细观察馒头（额定大时）在圆弧槽内向前运动过程中两滚脊处是否研面，若研面能看到，我们视为“前研“，停止投面，待馒头出完后（否则粘滚），停机（按下”OFF”按钮），打开右侧门，用粉笔或其他在齿轮套和上滚齿轮的骑缝处任意画一线（通过它确定微调量），然后松动螺栓，将上成型滚顺时针旋转，再看粉笔线的相对位置，微调（1—2mm）紧固螺栓，开机、投面、出馒头正常后看馒头前面“小尾巴”是否消除，同时再看两滚脊处是否还研面，若研面，说明还需要同方向微调；若前面不研面，但馒头前面仍有“小尾巴”说明滚子后面研面，我们视为“后研”，说明调整量过大，应反方向调整，即上成型滚逆时针旋转，反复调整至“小尾巴”消除为止。
5故障分析及排除：
故障现象 | 原因分析 | 排除方法 | 备注 |
馒头不够额定大或不出面 | 1. 绞龙转向不正确（电机轮转向不正确） 2. 调整版处于在闸死或近乎于闸死位置 3. 料斗内面太少 4. 输面堵塞 | 1.切断电源，调整接线 2.左旋调整手轮，使调整版适量退出 3.按操作要求投面 4.拆下出面口I、II及进料套清理堵塞的面团 |
|
馒头大小不均匀 | 1.出馒头尚未均匀 2.投面欠均匀 | 1.按操作要求正常后再称量 2.按操作要求投面 |
|
馒头前面有“小尾巴” | 1.馒头不是额定大 2.两成型滚相对位置不正确 | 1.调至额定大 2.按操作要求4.2.4微调 |
|
粘成型滚 | 1.面粉斗内下落干面粉太少 2.面粉太粘 | 1.增加面粉斗中干面粉落粉量 2.向粉斗内撒适量面粉 |
|
馒头前面没有“小尾巴”但有疤痕 | 面粉斗落面粉太多，使疤痕未能愈合 | 减少面粉斗落面粉量 |
|
生产能力低于额定能力 | 普通V带太松 | 涨紧普通V带或更换 |
|
6维护保养
所有维护、保养、维修工作都必须在切断电源后进行
6.1每班使用前，外露齿轮应加注适量润滑油，减速箱内齿轮油出厂前已加足，使用半年应更换一次，一般常用HJ—40号机械油或HJ—20、HJ—30号齿轮油。
6.2每班使用完毕，要将成型滚等擦洗干净，但不得用喷水管清洗。
6.3长期停用要拆卸出面口，清理输面通道内的余面。拆卸顺序：用6mm内六方扳手将出面口上下两螺钉松开逆时针旋转出面口I到一定位置后，向外抽出出面口I，即可将出面口I、II取下，然后再取出进料套进行清理。
6.4变速箱内齿轮油检测：变速箱是本机的主要组成部分，其保养的好坏直接决定本机的使用寿命，齿轮油的加注必须及时，打开后门，箱体外部有一测油尺，可直接抽出该尺观察油量位置。尺上共有2条刻度线。油痕低于第一刻度线为严重缺油。超过第二刻度线为油量过多，在第一根线与第二根线之间为适宜。
