水泵(风机)节能的理论之一是水泵(风机)学比例律。由水泵(风机)学比例律可知，对于同一台水泵(风机)，当以不同转速运行时，水泵(风机)的流量Q，扬程H，轴功率P与转速n有如下关系：
Q1/Q2=n1/n2 ,(1)
H1/H2=(n1/n2)2 ，(2)
P1/P2=(n1/n2)3 .(3)

     流量与转速成正比，扬程与转速的平方成正比，轴功率与转速的立方成正比。由此可见，当降低转速时，功率的减少量远比流量的减少量大得多。风机也遵循这个规律，即风量与转速成正比，风压与转速的平方成正比，轴功率与转速的立方成正比，因此，降低水泵(风机)或风机的转速，就有可能使单位供水量或风量的电耗减少、由电工学可知，电机的转速与输入频率有如下关系：
n=60f(1-s)/p ,(4)
公式中：f为电源频率;s为滑差率；p为极对数；n为电机的转速
 
      控制器通过改变电机频率而达到无级调速的目的 ，对于水泵(风机)来说，节电器调速供水，就是通过压力变送器检测管网水压，并将水压信号转化为电流信号，反馈给节电器内单片机，单片机根据水压情况调整水泵(风机)电机输入频率，从而使水泵(风机)转速改变。例如，在非高峰供水时，水泵(风机)减速运行，从而使水泵(风机)输入功率减少，达到节能的目的，这就是节能的基本原理。
1. 节能控制器的自动控制
      控制器可以手动控制也可以自动控制，自动控制信号采用4～20mA电流信号或0～5V电压信号；采用闭环控制的方法可以更好地满足自动控制的要求。流量仪表的气动信号经气电转换器变换为4～20mA的电流信号, 由电机专用控制器的控制端进而来控制电动机的转速以改变流量.如果采用的是电动仪表，电机专用控制器试用又证明是可靠的，那么图中的气电转换器、三通气开关以及气动调节阀都可省去，从而控制系统大为简化；而且流量控制的精度比已往的气动调节阀控制高。根据要求，电机专用控制器也可采用温度控制、压力控制或各种信号的综合控制。
2. 软起动节能
     通常感应电动机采用直接接入电网起动的方法，电动机的起动电流为额定时的5～7倍不仅损耗大，对电网冲击也大，机械磨损，振动都大，如果用软起动，可以将起动电流限制到很小，如果满载起动，也只要比额定电流稍大就可以了，这样起动损耗大大降低，既不冲击电网，又不冲击机械。


3. 功率因数COS￠改善的好处
     通过节电器改造后，由于电机专用控制器中有直流电容器的隔离作用，使输入的功率因数接近于电动机的励磁无功电流，这样可以节省很大的一块电网容量，一般可节省30%左右，所以很多大型企业中大容量设备进行节电器改造后，可以增加不少新设备而不需扩容。
上述这些节电功能利用微电脑技术全集于风机泵类节电控制器一身，即风机、水泵智能控制节电器

l 电机专用控制器 动态调功器 动态COS￠补偿器 软起动
节电控制器以每秒5000次监测负载电流，并用脉宽调制调压调频技术，以最新IGBT高频功率模块组成，具有67条操作主程序，50多条子程序，24种故障报警，9种保护功能，能在0.1秒内，在20%～100%范围内迅速调节U值，以适应负载的快速变化，可以远程操作，安装和使用都很方便，根据不同负载及其变化量节能效果可达20～50%。

l 水泵(风机)系统转速与节能率的关系
对于水泵(风机)来说，流量q与转速n成正比，温差△t与转速n成反比，轴功率P与转速n的三次方成正比，下表是水泵(风机)转速与节能率的变化关系：

转速n% 流量q% 温差△t% 轴功率P 节电率 %
100 100 100 100 0
90 90 111 72.9 27.1
80 80 125 51.2 48.8
70 70 143 34.3 65.7
60 60 167 21.6 78.4
50 50 200 12.5 87.5

从上表可知：如水泵(风机)转速平均下降10%，节电率为27.1%：如水泵(风机)转速平均下降20%，节电率为48.8%：如水泵(风机)转速平均下降30%，节电率为65.7%。

总之，从我们实际安装调试的经验。根据风机，水泵不同工况节能效果可达到10%～45%，因此风机(水泵)节能改造节能效果十分可观，预以挖掘。