电动双梁吊钩桥式起重机,主要由桥架、大车运行机构、小车、电器设备等组成。根据使用频繁程度不同,分为A5、A6、A7、A8几种工作级别。
该起重机动作操纵可在驾驶室空中操作,亦可采用遥控器地面操作。
注:H0≤250为大车缓冲器增加的高度
一般电动吊钩双梁桥式起重机的技术要求(仅供参考):
额定起重量:5-32/5t
跨度:10-35m
起升高度:6-30m
工作制式:A5(中级)A5(重级)A7-A8(特重级)
主钩起升速度:12.5m/min
大车速度:40-90m/min(可根据需要选用)
小车速度:40m/min
大车轨道:38、43、50kg/m(需要吨位和跨度决定)
大车受电方式:角钢导电、H型安全滑线两种供选择(安装检修吊蓝)
小车受电方式:拖缆滑车
控制方式:1、联动工作台
2、凸轮控制器
3、地面遥控操作
大车轨道中心至厂房立柱距离:245MM以上
(3)其它要求:
a、闭式司机室(含电风扇和采暖设施,电源必须安装隔离变压器),司机室玻璃为钢化玻璃,登车方式为端开门;照明使用安全电压,桥下照明灯采用防震动的灯罩并安装10mm×10mm的耐热防护网;整车防护栏杆立柱间距≤1000mm;使用弹簧缓冲器、遇车限位;滑线护板槽钢上装硬质方木,安装防冲撞装置(非接触式采用名牌传感器);制动器选用焦作制动器股份有限公司免维护系列产品(5系列);吊钩使用QLXC-37型起重机上下限位器;提供检修吊篮
b、技术资料:以上设备交付使用时提供两套技术资料和说明书
c、以上项目要负责安装调试及办理当地技术监督局的安装开工报告、验收报告和使用合格证
d、报价、提供产品样本、详细参数结构和说明书,其它技术资料和图纸,相关的资质证书
e、提供关键外购件生产厂、主要生产设备明细、关键工艺;设计制造标准
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如何正确选择合适的起重机 |
正确选择适合的起重机,不仅为您节省投资成本,而且带来安全可靠。 选择起重机主要看起重量、使用场合、环境条件和建筑状况。 1、根据轨道不同,一般≤10t选用电动单梁起重机或电动单梁悬挂起重机。电动单梁起重机与有牛腿的厂房配合;电动单梁悬挂起重机与倒挂的轨道梁配合。 2、在有牛腿场合,10t以上起重量多选择双梁式起重机。 3、电动门式起重机适用于地面有轨道的场合,如货场和车间内。分单主梁门式起重机(≤20t)和双主梁门式起重机。 4、在制造车间工位附件,起吊轻载物品,多采用壁式或定柱式旋臂起重机。 5、在车间内,有立体交叉作业场合并且需要较大服务面积,可以选择壁行式起重机。壁行式起重机结构复杂,产品价格较高,且基建费用较大,一般很少使用。 售后服务 我公司对交付用户使用的起重机作如下售后服务承诺: 在质量保证期内免费实行定期检查及24小时待命服务;质量保证期后应用户要求有偿服务 定期检查,包含状态检测的维修保养服务 ★ 定期检查(每季度一次) 1、检查设备各部件所需的机油/润滑油的情况,并汇报发现的渗漏; 2、检查起升滑轮、卷筒、大、小车行走车轮及轴承等处的工况及润滑情况; 3、检查钢丝绳的磨损及出现的任何变形情况,如打结、挤压变形、割伤、断股、腐蚀、绳索直径变细及其它非正常磨损,另外,我们还检查钢丝绳的润滑及绳头连接情况; 4、检查吊具及吊钩的磨损情况,如扭曲变形、裂纹、磨出的沟槽或钩头变形等,如果目测发现问题将进一步进行表面无损测试,以确认设备能否安全使用; 5、检查葫芦的外围部件,小车机架,维修通道,栏杆扶手等的破损,如焊点破损,异常磨损及其它非正常情况; 6、检查整车操作系统是否平稳,手操显示是否正确; 7、检查电控箱内全部接触器、继电器、延时继电器等能否正常操作,有无松/断线等; 8、检查限位装置,如限位开关,报警灯,喇叭等; 9、检查马达,耦合线圈及刹车系统的接线及磨损情况,以确定马达的运行及磨损情况; 10、检查轨道的工况及安全装置,如末端安全装置,轨道夹,轨道防撞装置等; 11、检查起升刹车装置: 注意:检修人员发现某一部件可能对整机结构的整体性产生影响,我们将建议进行更换此部件。 12、 对马达刹车系统,我们检查: ——安装位置是否位移 ——是否有机油渗入刹车部件 ——刹车片的磨损是否正常 ——制动线圈是否正常 ——有无损坏的部件 ——空气间隙的调节 ——是否部件使用不当 13、 检查主电源系统,以确认集电器,小车供电系统能否正常工作; 如果发现有缺陷的部件,我们的检修保养人员将及时向用户汇报并提供我们的解决方案,在用户许可的前提下对其进行整改。 每次定期检查后,我们将在1周内提供检查报告给用户。 ★ 状态检测的维修保养服务 我们的预防性检修保养项目是根据客户的要求,最大程度满足客户需求制定的服务项目,这些项目的确定是在了解设备维修保养历史的基础上进行的。 一般情况下,我们针对整车中的关键部件进行预防性维修保养,这项服务至少包括: 1、 检查吊钩的磨损及破损情况(不含部件更换); 2、 检查钢丝绳或环链的工况(不含绳子的更换); 3、 检查全部限位开关和安全装置的工况并进行必要的设定调整; 4、 检查马达刹车装置的工况并进行必要的设定调整; 5、 对整车所有关键部件进行润滑,需要更换机油时进行更换; 6、 检查所有电气设备并进行必要的参数调节及清洁; 7、 检查全部磨损件,以发现异常或非正常磨损情况; 8、 检查整车全部钢结构部件,轮子和轨道的工况(不含部件更换及调整)。 质量保证期后应用户要求有偿服务 我公司承诺: 1、对交付用户使用且超过质保期的起重机的年检事务提供有偿帮助,工作内容包括根据行业规范对设备进行预检,在正式检查前提供相关的保养服务,准备相关的技术文件以备检查,检查后如发现不合格项目,进行必要的整改服务。 2、应用户要求按《起重机维护保养、维修合同》约定的工作范围进行有偿服务。
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