悬浮液从进料管进入转鼓，固相颗粒在离心力场作用下受到离心力的加速沉降至转鼓内壁，沉降的颗粒在螺旋输送器叶片的推动下，从（直筒段）沉降区通过（锥段）干燥区至固相出口排出；经澄清的液相从溢流孔溢出。从而实现固、液相自动、连续的分离。可应用于脱水、浓缩、分级澄清等不同场合。

离心机技术参数

名称

LW450*1800参数

转鼓直径(mm)

Φ450

转鼓长度(mm)

1800

长径比

1：4

工作转速(r/min)

1~3000采用变频调速

螺旋差速(r/min)可根据客户要求

1~45采用变频调速

分离因素

3574

处理量（m³/h）

12-25

电机功率(Kw)

37/30+22/18.5

外形尺寸(mm)以实际为准

3100*1900*920

整机质量(kg)以实际为准

~3200

工作制式：24小时/天。离心机基本情况：

1.材质情况：所有与物料接触部分采用304不锈钢材料制造，具体如下：

① 转鼓整体采用304不锈钢材料制造，经焊接，消除晶间腐蚀处理后加工而成。

② 螺旋推料器整体采用304不锈钢制造，经焊接，消除晶间腐蚀处理后加工而成。

③ 机壳整体采用304不锈钢材料制造。外表面经抛光处理。

④ 机座整体采用碳素钢制作，涂防护底漆和面漆（颜色可根据用户要求）。

1、 驱动方式：离心机整机采用双电动机及变频器调速模式，启动平稳。转鼓转速在运转过程中无级可调。螺旋差转速在运转过程中可根据物料浓度或分离要求的不同随时进行调整。

2、 离心机装有紧急停机功能、电机过热/过载保护功能、螺旋推料差速器输入扭矩过载自保护功能。

3、 离心机的操作/控制/显示由成套装置电控柜集中控制。

4、 轴承选用：主轴承和差速器轴承全部采用SKF或NSK进口件。

5、 控制功能：电控柜的电控系统主要由主、副变频器、继电器、 交流接触器、面板操作开关、双电机转速调整电位器旋钮、状态指示灯和运行状态数字显示等组成。

检测功能包括以下运行参数测量与显示：

① 离心机实际工作转速显示。

② 螺旋推料差速器实际转速。

③ 输入电压和工作电流显示。

异常状态检测和连锁控制功能：

① 紧急停机功能。

② 电机过热/过载自保护功能。

③ 螺旋推料差速器输入扭矩过载自保护功能。