空压机空压机工作原理概述
空压机工作原理是由一对相互平行齿合的阴阳转子（或称螺杆）在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端，阴转子的槽和阳转子齿被主电机驱动而旋转。例如：一台未改造的90KW空压机，运行方式为星三角或自耦降压启动。具体操作程序为：按下启动按钮，控制系统接通启动器线圈并打开断油阀，空压机在卸载模式下启动，这时进气阀处于关闭位置，而放气阀打开以排放油气分离器内的压力。等降压2秒后空压机开始加载运行，系统压力开始上升。如果系统压力上升到压力开关上限值，即起跳压力，控制器使进气阀关闭，油气分离器放气，压缩机空载运行，直到系统压力跌到压力开关下限值后，即回跳压力下，控制器使进气阀打开，油气分离器放气阀关闭，压缩机打开，油气分离器放气阀关闭，压缩机满载运行。 空压机节能原理
智能节能控制系统、压力变送器、电机、螺旋转子组成压力闭环控制系统自动调节电机转速，使储气罐内空气压力稳定在设定范围内，进行恒压控制。反馈压力与设定压力进行比较运算，实时控制智能节能控制系统的输出功率，从而调节电机转速，使储气罐内空气压力稳定在设定压力上。
空压机智能节能控制系统的特性1、节约能源2、运行成本降低3、提高压力控制精度 4、延长压缩机的使用寿命5、降低空压机的噪音6、具有完善的保护和自保护功能，保证设备安全运行。
7、完善的运行指示和故障查寻功能．方便设备管理人员的日常维护工作。