供应台湾方技FTD63-120/80钻孔攻牙一体式动力头

攻牙动力头的作用是什么？

1. 由于刀具进给与旋转是同步进行，因此很薄或很软的材料也能被有效地加工。
2. 适应性强，可以很方便地调整加工螺纹的直径，螺距及行程。
3. 行程长，附件种类多，可以方便地将单轴攻丝头换成多轴攻丝头，能同时满足用户小批量和大批量生产需要 4.不断响应用户对钻孔加工的高速化，钻削动力头，风电式底座型。
5.主轴旋转由电力，进给及控制由压缩空气压力进行的性能价格比最卓越的钻削装置，根据加工条件可以从丰富的机种中选择最适合的型号。
6. 底座型结构的高精度，高刚性钻削装置，主轴电动机采用了高性能，高功率的电动机，具有从低转速到高转速广泛的类型。钻孔攻牙主轴头属动力部件，可钻孔、攻牙作业，也可配装多轴器，提升效率。是精度要求较高之产品加工，量产型产品可配作自动化作业，例如：摩托车零部件、汽车零部件等要求高及量产化的部件。
方技攻牙动力头介绍及选型
    在机械加工的程序中，攻牙的重要性不亚于钻孔加工。当两个以上零件要用螺丝结合在一起，孔内必须要有螺纹，才可固锁螺丝。
攻牙的工作可以在一般的工具机上进行，例如: 攻牙机，铣床，中心加工机。但是，使用一般的工具机在大量生产的钻孔工作而言，效率及速度上变的很低。
攻牙加工的方式与钻孔不同。首先要选用正确规格的丝攻(刀具)，再者主轴的旋转必须搭配适当的进给，才能产生螺纹的轨迹。有三种方式能够达成这种配合：
 1. 一对齿轮，一个连结转动轴，一个连结进给轴。于是刀具转动及前进可以成为螺纹轨迹。
 2. 主轴的尾端连结一个牙规。牙规在螺帽中，前进后退。因为螺帽固定于动力头本体，不旋转。所以当牙规旋转时，它就会推动主轴，按照牙纹的轨迹旋转前进。
 3. 伺服攻牙：不须要使用牙规。在转动轴及进给轴各使用一个伺服马达。电机系统控制，主轴转速及配合进给速度，使得主轴的转动前进形成螺纹的轨迹
因应量产化的须要，台湾方技股份有限公司在三十年前在台湾首先开发攻牙动力头，供应业界使用。从最早的攻牙动力头F6N-60开始，尔后陆续开发制造不同尺寸的攻牙动力头。由于每一个客户所使用的环境及条件的不同，台湾方技股份有限公司从原有的动力头衍生出不同尺寸，不同主轴鼻端型式，不同传动方式的动力头。因此目前的机种可以含盖攻牙范围，从M1 ~ 4”PT。是目前机种最完整的专业制造商。
由此，无论客户是攻牙动力头的使用者或是专用机的制造厂商都能在数百种的动力头组合中，找到适用的机种。
方技攻牙动力头的优点及特点:
一、结构本体
1. 采用高等级铸件。
2. 经过热处理之后，耐磨而且不易变形。
二、机械加工
1. 采用最先进机械来加工，加工尺寸最精确。
2. 尺寸精确，未来零件更换不会发生问题。
三、攻牙方式
1. 牙规
2. 伺服

东莞天璟提供的FTD63-120/80钻孔攻牙一体式动力头具备钻孔总行程：120mm，攻牙行程80mm。钻孔能力：φ16(SC45C)，攻牙能力：M12(S45C).