泊头航星铸铁机床立柱，灰铁机床底座使用说明：
加工床身铸件的注意事项
机床床身铸件均采用树脂砂、消失模铸造。这种工艺使得床身尺寸精度高，均匀一致，不扣箱，
铸件无飞边、毛刺；表面光滑度接近精密铸造，内部结构稳定，排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷，
整个生产过程无污染材质为优质的高强度铸铁抗拉力强，使用寿命长。
铸造完成后会采用化学热处理，是使工件表面渗入一种或几种化学元素的原子，从而改变工件
表面的化学成分、组织和性能。经淬火和低温回火后，工件表面具有较高的硬度、耐磨性和解除疲劳强度，
而工件的芯部又具有较高的强韧性。
机床床身用途广泛用于:仪器仪表、电子、轻工、标准件、轴承业、汽配行业等零部件的加工.
特别适合有色金属。
改进机床铸件的设计与方法
机床铸件是工业发展必须的结构之一,对于机械的稳定性大型机床铸件的设计改进方法床身铸件清理实质
就是对铸件的美容，所谓清理就是使铸件表面质量得以提高。对于小件，先用六角滚筒进行一次粗清理，
再用抛丸清理转台对其二次精处理，最后用自带除尘设备的砂轮机精整，合格后刷防锈漆入库。铸铁熔炼及
浇注铁水质量对铸件表面质量影响，主要表现在两个方面：
一是铁水中杂质的含量，特别是氧化铁含量，它极易在铸件表面产生夹渣或渣气孔；
二是铁水中气体含量，气体含量高易使铸件在表面或皮下产生气孔。我们采取的主要措施是提高铁水温度，建立完善的冲天炉检测系统，保证冲天炉处于正常状态 。工艺参数的选择工艺参数对铸件尺寸精度以及轮廓清晰度有较大的影响。经过多次工艺试验，对每一工艺参数都认真选择。
广泛地应用最新铸造工艺成果，提高铸造工艺水平，以减少铸造缺陷，特别是铸件表面缺陷。
大型机床铸件随着科学技术发展及人民生活水平提高，大型机床铸件制造业面对的是制造对象更新频率加快，机床工业综合实力的重要标志。
大型机床铸件的质量主要包括外观质量、内在质量和使用质量。机床铸件的外观质量指集机床铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差；机床铸件的内在质量主要指机床铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于机床铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况；
机床铸件的使用质量指机床铸件在不同条件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、
吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。机床铸件质量对机械产品的性能有很大影响。例如，
机床铸件的耐磨性和尺寸稳定性，直接影响机床的精度保持寿命。如果应对未来工业的发展及需要，
必须通过科学的方法来改进机床铸件的设计与铸造
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可根据客户要求加工订做各种非标量具，承接实型（消失模）、树脂砂铸件加工，包括汽轮机厂的垫箱、
机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、机械设备的铸铁底座以及生产各种型号龙门铣床、龙门刨床
落地镗床、立式车床等机床设备的整机……
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