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概述
特性
工业纯铝具有铝的一般特点，密度小，导电、导热性能好，抗腐蚀性能好，塑性加工性能好，可加工成板、带、箔和挤压制品等，可进行气焊、氩弧焊、点焊。 工业纯铝不能热处理强化，可通过冷变形提高强度，惟一的热处理形式是退火，再结晶开始温度与杂质含量和变形度有关，一般在200℃左右。退火板材的σb=80～100MPa，σ0.2=30～50MPa，ζ=35％～40％，HB=25～30。经60％～80％冷变形，乱虽然能提高到150～180MPa，但ζ值却下降到1％～1.5％。增加铁、硅杂质含量能提高强度，但降低塑性、导电性和抗蚀性。1200(L5)工业纯铝板的退火软化特性与冷作硬化特性如图所示。从图中可见，采取调整冷变形后的退火温度或控制退火后的冷变形量都可获得不同冷作硬化状态的力学性能。为了提高成形性，采取前种方法为好。
用途
1050铝板带 1050铝板:苏州上宇
经常应用在日用品、照明器具、反射板、装饰品、化学工业容器、散热片、标牌，电子，灯具，铭牌，电器，冲压件等产品。在一些要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途。
编辑本段物理性能
化学成分
铝 Al ：99.50 ； 硅 Si ：0.25 ； 铜 Cu ：0.05； 镁 Mg：0.05 ； 锌 Zn：0.05 ； 锰 Mn：0.05； 钛 Ti ：0.03； 钒 V：0.05； 铁 Fe： 0.40 ； 单个：0.03。
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：60～100 伸长率 δ/（%）：≥23 伸长率 50mm/（%）：≥25 注 ：管材室温纵向力学性能 试样尺寸：所有壁厚 热处理规范： 1)完全退火:加热390～430℃;随材料有效厚度不同,保温时间30～120min;以30～50℃/h速度随炉冷至300℃下,再空冷。 2)快速退火: 加热350～370℃;随材料有效厚度不同,保温时间30～120min;空或水冷。 3)淬火和时效:淬火500～510℃,空冷;人工时效 95～105℃,3h,空冷;自然时效室温120h。
编辑本段相关标准
铝板带国家标准(GB/T 3880-2006)，适用于铝合金板带材料的统一标准
组织机构
工业纯铝实质上可以看作是铁、硅含量很低的铝一铁一硅系合金。在杂质相中除了有针状硬脆的FeAl3和块状硬脆的硅质点外，还能形成两个三元相，当Fe>Si时，形成α(Fe2SiAl8)相；当Si>Fe时，形成 β(FeSiAl5)相。两相都是脆性化合物，后者对塑性的危害更大些。因此，一般在工业纯铝中都使Fe>Si。当Fe>Si时，还能缩小结晶温度区间和减小产生铸造裂纹倾向。当Fe／Si≥2～3时，可生产出晶粒细小、有良好冲压性能的工业纯铝板材。需要指出的是，在工业纯铝中铁和硅多半以三元化合物形式存在，出现FeAl3和游离硅的机会很少。
原子及晶体结构
原子及晶体结构：原子序数：13 元素的化合价：3 原子量：26.98 原子半径：0.143nm 晶格类型：面心立方晶格 晶格常数：0.404nm 无同素异晶转变 物理性能：密度：20度（固态）：2.6996 g/cm3 700度（液态）：2.371 g/cm3 熔点：99.996％AL： 660.24度 99.6％ AL： 658.7度 融化潜热：388.116 J/g 比热容：常温固态：0.946 J/（g。K） 熔点液态：1.289 J/（g。K） 热导率：2.177 W/（cm。K） 线膨胀系数：23.6×10（－6） 收缩率：6.6％ 电极电位：－1.3V 电导率：38.2/欧姆/米 力学性能：弹性模量：69000～71000MPa 抗拉强度：90～120MPa 屈服强度：20～90MPa 伸长率：11％～25％ 布氏硬度：24－32HB 冲击韧度：10～20 J/cm2
