粉碎机端盖模具

BMC（SMC）模具及产品特点

BMC/SMC复合材料又叫聚酯模塑料，它由树脂、填料、固化剂、玻纤和一些助剂组成，流动性较差，排气必须排料，成型温度在125度-160度之间，所以通俗也叫热固性塑料和溢出性塑料。BMC为团状，适用于外形较小，精度高的产品，如电机马达端盖、支架，电器开关，汽车配件，光学仪器等。SMC为片状，适用于外形大，强度高的产品，如卫浴产品，装饰材料，电器外罩，汽车配件等产品。

因为区别于热塑性塑料，其模具也不同于一般热塑性模具，具体如下：

⑴．排气：因BMC材料含有大量树脂和填料，成型时会封堵工件之间的间隙和

排气槽，排气要排料，排气槽要便于清理，无法清理的地方在设计时要考

虑分模面结构和冷料槽带出。

⑵．配合间隙；因成型时树脂和填料会封堵工件之间的间隙，长期使用和冷却后

很难拆装，再加上金属的热膨胀和产品精度要求，所以加工时要充分考虑工

件之间的配合间隙。

⑶．寿命：BMC料含有很高的玻纤，流动较差，材料本身硬度较高，对模具磨损

很大，在设计时要考虑不同的地方使用不同的材质，对模具材料的淬火硬度，

回火温度及表面处理都有很高的要求。

⑷．平衡量：一套模具里每个模腔的平衡量至关重要，因为它是合格率的直接杀手。

还影响产品外观，因为平衡量不好时，满足A模腔时，B模有问题，反之，B模满足时A模有问题，工艺上很难满足。

⑸．模温：BMC材料对温度很敏感，当温差大时，会造成产品变形，有裂纹，尺寸 超差。所以模具要多点探温，加热棒设计时要充分考虑模温的均衡性。

⑹．流道：流道设计时要尽量低压低速成型，流道的位置和角度要避免对易变形的

工件直接的冲击和模腔里面的气体有效的排出。

由于BMC，SMC产品具有优良的电气性能、机械性能、耐热。耐腐蚀性、阻燃性及成型收缩率小等非常优异的特点。已广泛应用于各种工业及家用电器, 在加上比重小，强度高，价格低逐渐成为部分铝制品和铁壳内制品的替代产品。得到了客户的认可和青睐