水泥垫块机 混凝土垫块机 钢筋保护层垫块机

我公司生产的部分垫块样品展示：

水泥垫块机 混凝土垫块机 钢筋保护层垫块机

我公司是混凝土钢筋垫块及自动成型设备的专业生产厂家，依据市场的强烈需求，在有关

专家的技术指导下，进行了多次试验和技术革新，设计出了一整套高效的钢筋保护层用砼

垫块和水泥沙浆垫块的生产设备，和以往的老制作方式相比，极大地提高了生产效率，降

低了成本，产出的垫块具有强度高，形状规则，便于使用等优点，取代了自制水泥沙浆垫

块及塑料模具垫块的强度低、防透水性差和混凝土结构不好等缺点。特别注意：本站所有

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　　产品能把砼钢筋梁、板、柱、墙基础保护层控制在有效的允许范围内，完全按国家

《钢筋混凝土结构设计规范》中对钢筋保护层厚度的要求进行设计,保证混凝土结构中受

力钢筋的正确位置和减少钢筋的间接腐蚀。

　　一致性好，采用专业模具注塑工艺，可有效控制钢筋混凝土保护层的厚度；高强度，与

混凝土粘结性好，保障不出现露筋现象；自锁定；不脱落；不破碎；操作简便，省工省钱,广

泛用于楼房，道路，桥梁，隧道，机场，地铁等各种工地建筑。

水泥垫块机技术参数:

模箱尺寸（长 × 宽 × 高）

660 × 535 × 20mm

成型块数

路面砖10块

空心砌块

3块 390 × 190 × 190mm

成型周期

15秒/次

设计生产能力

路面砖19200块/班 10块/模

多孔砌块

8000-12000块/班

振动频率

4600次/分 —6100次/分

激振力

～22KN

振动器功率

Y132S1-2 N=6KW

油泵

cb32平左右 Q=40ML/r p=10mpa

顶油缸

63 × 300杆径32

边油缸

63 × 250杆径32

液压系统额定压力

27.5兆帕

装机容量

14.5kw

托板规格

700 × 540 × 6mm

整机重量

～4800kg

整机外型尺寸

～6000 × 3500 × 2300mm

垫块机的安装与维护

　　机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．

一.安装试车:

　　1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

　　2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

　　3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

　　4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

　　5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

二.机器的维护:

　　１、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注

油处（１）转动轴承（２）轧辊轴承（３）所有齿轮（４）活动轴承、滑动平面.

　　２、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．

　　３、注意机器各部位的工作是否正常．

　　４、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．

　　５、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．

　　６、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

　　７、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除

　垫块机主要特点：

整机：集机、电、液与一体，全自动循环运行，故障自我诊断显示，安全性能绝对。
液压：隐蔽式油路缩小机占空间，同时缩短的油管使动力更强劲，主要部件均采用德国进口产品，压力更大，并彻底解决了长期运行易漏油的问题。
控制：采用日本三菱（德国西门子）工业PLC控制系统，中文显示，触摸式操作，无级调频变速，随时依据不同原料改变动作，具有非常灵活性。
布料：独特曲柄连杆结构，强制下料装置，彻底解决了异型砖布料难题，二次布料可生产各种彩色路面砖。
模具：加大厚、精细磨、特种钢、高频渗碳处理，模箱扣板不经焊接，寿命更加持久。采用插装式设计，可在几分钟内更换，实现一机多用。
激振：台振、模振、台模共振产生的大激振力，可使生产的砌块强度高达25兆帕。
防振：独特的胶囊减震技术，更有效延长大激振力下机体和模箱的寿命。
成型：制品强度高。独特的模具平衡设计，使生产的成品外观尺寸更精确。