陕西喷砂机 新疆喷砂机 包头喷砂机安全操作规 喷砂机是现代效率最高，投资较少的一种高性价比的铸造清理设备，喷砂机通常用于，易腐蚀材料或工件的表面除锈、去锈，和非生锈金属的去氧化皮处理。在日常工作中，喷砂机操作规程直接关系着能否安全生产。
喷砂机安全操作规程：
1、喷砂机的储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检查一次。
2、检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。
3、工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂操作喷砂机。
4、喷砂机压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa。
5、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。
6、喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。
7、不准用喷砂机压缩空气吹身上灰尘。
8、工作完后，喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。
9、发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。
设备用途
喷砂设备已广泛地应用于机械制造、仪器仪表、医疗器械、电子电器、纺织机械、印染机械、陶瓷、工艺品、机械修理等等众多领域。喷砂设备作为一种常规的砂处理设备经过不断的发展、提高和完善，具有独特的加工机理和广泛的加工、应用范围，喷砂设备在当今的表面处理行业中越来越受到青睐，
设备功能
1.喷砂设备用于工件表面的清理
喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色。
2.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理
喷砂设备可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
3.喷砂设备可改变工件的物理机械性能
喷砂设备可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。
4.喷砂设备用于工件表面的光饰加工
喷砂设备可以改变工件表面粗糙度Ra值，产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。
设备优点
1.喷砂设备金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；
2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；
3.喷砂设备可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；
4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂设备工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；
5.能耗低，费用省；
6.喷砂设备不污染环境，省去了环境治理费用；
故障分析
喷砂机是一种常见的铸造机械设备，随着喷砂机的广泛应用，一些喷砂机故障困扰的操作人员，如果不及时排除故障，会导致喷砂机无法继续使用。
表面处理的方法和设备的选择应考虑以下因素：
1.表面破损的程度如何?
2.哪种设备适用?
3.油漆配套是何种类型?
4.表面结构如何?
5.施工的油漆是何类型?
6.所需的结果是什么?
操作要点
如要做好保养工作，应注意以下几点：
1.去除铁锈和氧化皮。
2.去除锌盐。
3.去除油脂和污物。
4.去除不需要的油漆，如旧漆膜过厚已无弹性，或需要更换使用较高一级的油漆配套，或
原油漆配套质量较差。
5.磨光尖锐边缘。
6.磨耗有光油漆表面。
7.彻底去除灰尘。
8.铝质和镀锌表面的特殊处理(去脂和磷化底漆的处理)。
喷砂除锈是表面处理中最好的方法，可以提供理想的表面和粗糙度。经正确喷砂除锈的表面
粗糙度均匀，上下距离为30-80微米(1.2-3.2mil/s )
使用旋转式钢丝刷会使表面过于光滑。而使用砂轮机和除锈机会凿破表面，使漆膜凹凸最高
和最低点之间的距离可相差5-600微米(20-25mil/s )，因此需要大量的油漆去填补凹陷处
。
DGF2，K17，K4，K17方法时间效果
DGF2，K17，K4，K17喷砂除锈6.5Sａ3(好)
机械凿刀和钢丝刷除锈9SFT2(一般)
手工铲刮和钢丝刷除锈13SFT1(差)
机械砂轮打磨和钢丝刷除锈15SFT3(由于砂轮上堆积着油漆等污物，速
度慢，不适用于所有表面。)
DGF2手工铲刮加上机械刷除15SFT2-3(一般)
机械除锈锤子和钢丝刷25部分SFT3(会产生凹穴)
机械撞针枪和机械钢丝刷37SFT3(好)
上表中每种预处理方法所用的时间都不同，这些数据清楚地表明了使用不同方法的工作效率
。可以看出，喷砂除锈是最好的方法。
喷砂除锈
喷砂除锈也会产生一些问题，如设备中积有灰尘和喷砂材料。但是经验证明，正确使用喷砂
除锈，制订合理的工作计划，在大多数情况下，这种表面处理方法不会有问题的。
重要的是遵守下列规定：
1.使用正确的喷嘴空气压力：7-7.5公斤/平方厘米(100-107psi)。压力降至4-4.5公斤/平方
厘米(57-65psi)，则会消耗两倍的喷砂材料，较小尺寸的空压设备，喷嘴压力在4公斤/平方
厘米(57psi)以下。
2.喷砂除锈前，使用空压凿刀或硬金属刮刀去除油漆和铁锈。在有些情况下，喷砂除锈前去
除粗粒状污染物会使喷砂材料的消耗下降7%。
3.掌握喷砂材料和空气的正确比例，使用前认真阅读喷砂设备的使用说明。
4.使用锐利且质量好的喷砂材料，如使用次品会产生灰尘，效果较差。
5、必须在已喷砂的表面去除灰尘，可以使用无油空压机或特殊的吸尘器，或在施工第一度
油漆前扫砂。
6、每次喷砂一小块面积，施工一度临时性底漆以保护这些区域。临时底漆在施工后应迅
速干燥，喷砂除锈可在新涂装区域附近继续进行。
