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油墨和油墨传递
水性油墨就其摩擦阻力、可印性、印刷密度、网点增大以及其缺乏VOC(不稳定的有机化合物)而言，适合纸张和纸板的印刷。油墨供应商配制不同性质和特点的印刷油墨、光油和涂布以运用到不同的生产场合。根据工艺流程的需要、承印物的类型以及印刷速度，油墨在颜色、匀度和组分方面都会有所不同。大部分印刷工艺使用的油墨都由颜料和展色剂组成。油墨的颜色来自于颜料，随后颜料溶于展色剂或者光油中，后者在印刷流程中传输颜料并将颜料粘合到承印物上。最初的彩色颜料是从动物、植物和矿物质中提取的，如今的彩色颜料通常为石化产品。颜料的质量及其溶解度决定了油墨的质量以及其对于成品印刷的影响。
除了颜料和展色剂，配置油墨的过程中还会使用油墨添加剂(诸如稀释剂、干燥剂和消泡剂等)以便油墨达到规定的标准。质量较高的油墨浓度较大，其覆盖印刷表面的能力高于廉价油墨。展色剂是油墨的主要液体成分，彩色颜料悬浮在展色剂中。展色剂可以对颜料进行干燥或者将颜料粘合到纸板上，并且根据油墨所需的浓度和干燥性质也分为多种类型。油墨在印刷的时候应呈流体状，这样才可以被送入印刷机并在测量后传递到承印物上。但是一旦印膜位于承印物上，其必须能够承受来自其他表面的摩擦力和压力——简而言之，考虑到多方面的因素，印膜在此时必须已经变干或者变硬。
油墨的质量对于纸张表面的光滑度非常重要，因此油墨中的颜料和展色剂不可分离，否则会导致油墨防摩擦效果较差，面纸上也会出现粉墨。
干燥温度的控制十分重要，油墨的传递在很大程度上就依赖于干燥温度的控制。必须对此小心控制以保持恒定的温度。若提高温度，就会降低油墨的粘性。比方说，将油墨的温度提升几摄氏度之后，稳定溶液形式的糖浆将会转换成可流动的水状。要牢记这一点，温度低油墨的印刷效果不如温度高油墨，特别是当使用刮墨系统并且需要维持一定的油墨传递量的时候。这个问题在北美洲和北欧比较多见，因为油墨温度会随着季节的更替出现大幅度的波动，从而影响了印刷温度的控制。同时，为了保持一致的粘性，对稀释剂的用量也要加以控制。通常，油墨温度越高，所需的稀释剂就越少。油墨的稀释在很大程度上会影响到印刷密度。水性油墨的稀释剂可以是水或者粘性降低介质。
若在具有吸收性质的纸板表面使用水性油墨，其干燥效果取决于多种因素，包括油墨蒸发率、穿透率和沉降率。油墨会在气流和热力下蒸发干燥。受热的气体经过印刷表面，将油墨中可挥发的物质带走。穿透干燥则是油墨在毛细管作用下进入纸张表面内部，当油墨被完全吸收后，它既不会被污染也不会转移到其他印刷表面。液体油墨在沉降过程中分为两个阶段：固体阶段和液体阶段。液体部分被吸受到纸张纤维中，纸张表面则留下油墨树脂和颜料。
水性油墨系统通过在印刷机上的蒸发得以快速干燥。为了减少水斗辊或者刮墨刀片系统的水分蒸发量，现代的瓦楞后印印刷机配有封闭式的输墨装置。
水性油墨对于稀释剂的添加比较敏感，因此要不时调整油墨的粘性。当向油墨中添加水的时候，必须注意不要稀释过度，同时不应为了增加油墨粘性而向油墨中添加新鲜油墨。因为实际操作中，通常会加入过量的新鲜油墨。因此，正确的做法是将稀释过度的油墨缓缓倒入新鲜油墨中。粘性的控制对于维持油墨性能以及控制印刷颜色来说非常重要。
水性油墨的优点表现在蒸发时溶液流失少，因此其对于油墨的调整要求要小于溶剂型油墨。由于纸张和纸板印刷用的水性油墨主要通过沉降进入感光底层内进行干燥，只有一小部分通过蒸发干燥，因此，要特别关注感光底层表面的质量。油墨在感光底层内的干燥速度取决于感光底层表面的吸水率以及在配置油墨时所使用的树脂/水的比重。介于此，应在油墨干燥速度和适印性之间找到某种最优化的效果。高速印刷机使用的快干油墨在版和网纹辊上更易干燥，因此要密切观察印刷机的工作状况。
在油墨中加入添加剂能够提高油墨的性能并起到特殊的作用。实际添加的比率非常小，但是量比较大。若想最好的利用添加剂，则需了解其功能、缺陷以及可能产生的任何副作用。水性油墨的添加剂有以下几种类型：消泡剂、防腐消毒剂、蜡助剂、表面活性剂、润湿剂、传输剂、结合剂、防阻塞物质等，每种类型都有其不同的作用。
使用表面活性剂有助于分散颜料，这样可以提高印刷的光泽和色彩的质量，并且减少了稀释油墨时颜料絮凝的可能性。而泡沫在油墨的制备以及印刷过程中会带来麻烦，特别是在高速搅拌时，因此需要消泡剂。泡沫的消除比较困难，可能需要额外的消泡剂，这样就可能导致印刷凹道甚至印刷不匀。此外，某些消泡剂含有碳氢化合物，这类物质会破坏(用于印刷制版的)感光性树脂版。泡沫作用根据所使用的水的硬度不同而不同。硅类消泡剂应用水稀释后以恒定的搅拌速度加入到油墨中。如果使用未经稀释的硅类消泡剂，则其会导致印刷表面出现小孔和缺失油墨的空白点。添加消泡剂时应格外小心，最多添加量为油墨量的1%。
水性油墨PH值的变化也会影响给墨和 印刷 质量。如果PH值过高，油墨中的胺导致油墨干燥较缓慢；相反，如果PH值过低，油墨的粘性会产生较大的变化，树脂甚至会从溶液中沉淀出来。使用标准PH值计量器可以方便地检查成品油墨的酸碱性。传统的水性油墨呈碱性，PH值高于7。通常比较合适的Ph值范围在8~9之间。然而，油墨的配方类型会影响PH值的调整。
