高压钢丝缠绕胶管 一、产品结构类型： 规格 胶管内径 mm 胶管外径 mm 缠绕层外径 mm 工作压力 MPa 最小爆破压力 MPa 最小弯曲半径 单位重量 层数*内径*工作压力MPa 4SP-6-100 6±0.5 19±1.0 14.4±0.5 100 210 130 0.65 4SP-10-70 10±0.5 24±1.0 19.2±0.8 70 210 160 1.03 4SP-13-60 13±0.5 27±1.0 22.2±0.8 60 180 410 1.21 4SP-16-50 16±0.5 30±1.5 26±0.8 50 200 260 1.589 4SP-19-46 19±0.5 35±1.5 30±0.5 46 184 280 2.272 2SP-19-21 19±0.5 31±1.5 27±0.5 21 84 280 1.491 4SP-25-35 25±0.5 41±1.5 36±0.5 35 140 360 2.659 2SP-25-21 25±0.5 38±1.5 33±0.5 21 84 360 1.813 2SP-32-20 32±0.5 49±1.5 44±0.5 20 80 460 2.195 4SP-32-32 32±0.5 52±1.5 47±0.5 32 128 560 3.529 4SP-38-25 38±1.0 56±1.5 50.8±0.7 25 100 560 4.118 4SP-51-20 51±1.0 69±1.5 63.8±0.7 20 80 720 5.710 2SP-51-14 51±1.0 65±1.5 60.8±0.7 14 48 720 3.810 4SP-22-38 22±0.5 40±1.5 33±0.5 38 114 320 2.29 2SP-22-21 22±0.5 36±1.5 30±0.7 21 84 320 1.68 4SP-45-24 45±1.0 64±1.5 58.8±0.7 24 96 680 5.10 2SP-45-16 45±1.0 60±1.5 55.8±0.7 16 64 680 3.510
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主要由耐液体的内胶层、中胶层、2或4或6层钢丝缠绕增强层、外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（φ0.3--2.0增强钢丝）层是骨架材料起增强作用。
二、产品用途：
高压钢丝增强液压胶管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力（较高压力）和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动用，最高耐工作压力可达70-100MPa。
注：本企业钢丝缠绕胶管标准参照GB/T10544-03标准，DIN20023，SAE100R9～13标准，本标准不适合蓖麻油基和脂基液体.
三、产品特点：
1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。
2.胶管承压力高，脉冲性能优越。
3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小.
4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。
5.钢丝缠绕胶管定尺为20米，可根据要求制成五十米以内。
四、适用温度：-30～+120℃
钢丝缠绕液压胶管技术性能指标：
kg/m
六、注意事项：
1.弯曲半径不应小于给定的弯曲半径，防止损坏胶管骨架或因过度伸张，提早损坏。
2.根据使用条件，正确选用胶管品种，规格，勿错用或代用。
3.胶管使用时，压力要均衡缓步调节，避免突然压力增大而损坏管体。
4.工作地点变动时，应离地搬运，不可拖地，以免划伤外胶后，腐蚀骨架层。
5.输送腐蚀液体，用完后内部应清除干净，防止残留物长久腐蚀管体，或选用相应系列产品。
