再生胶成套设备及生产再生胶工艺流程

（一）再生橡胶产品简介及分类

目前，我国废橡胶利用主要分为块：轮胎翻新、胶粉生产、再生胶生产。其中，发展最快的是再生胶产业，其利用的废橡胶已达到总利用量的80%.

再生胶在我国废橡胶利用领域脱颖而出，必然有其存在价值：一是再生胶本身具有良好的性价比，一些普通橡胶制品可以单独使用再生胶生产，天然胶中掺用部分再生胶后能有效改善胶料的挤出和压延性能，而指标影响很小；二是与业内企业的努力和自律密不可分。过去谈到再生胶就必然联想到二次污染，这也是国内某些观点反对发展再生胶的原因。通过近几年技术革新，再生胶生产工艺由原来的水油法、油法变成现在的高温动态法，废气实现了集中排放、处理、回收，基本实现了无污染、无公害化生产，生产技术达到国际先进水平，并且正向绿色环保方向迈进。最近中国橡胶工业协会颁布了由废橡胶综合利用分会起草的《废橡胶综合利用行业安全环保清洁生产自律标准(试行)》，必将促进再生胶行业的健康发展

我国再生胶伴随轮胎工业发展而发展，废轮胎是再生胶生产企业的主要原料，约占总利用量的60%～70%。同样，绿色轮胎的发展也需要再生胶生产企业的支持，再好的轮胎，经过几次翻新后终究要流落社会，其绿色意义也必然大打折扣。再生胶和胶粉可作为新型环保原料应用于绿色轮胎生产，有效降低轮胎制造成本，节约资源，并赋予绿色轮胎更丰富的内涵。近年来，我国废橡胶利用产业得到了长足发展，技术、质量有了质的飞跃。

目前，我国有许多技术处于国际先进水平。一是再生工艺全面革新，已全面推广使用高温动态脱硫工艺，产品质量、环境质量和生产效率明显提高。二是配方技术革新，应用无污染软化剂生产的再生胶得到了美日等发达国家的认可，其气味低，颜色不迁移，完全符合相关的环保要求；橡胶再生活化剂的开发步伐明显加快，有效缩短了橡胶脱硫时间，提高了脱硫效果；无油再生技术也得到迅速发展，如一些合成胶在再生过程中不需添加任何软化剂，再生产品完全达到质量要求，从而有效节约了石油资源。三是环保技术革新，新型环保再生技术不断开发成功。这些彻底杜绝了橡胶再生过程中的二次污染，有效促进了再生胶产业的健康发展。

近年来，再生胶和胶粉产品细分化程度越来越高，如普通轮胎再生胶，其强力达到9.5MPa以上，伸长率达到390%以上；无污染系列再生胶，采用无污染软化剂或气味消除剂生产而成，气味低，产品颜色不迁移，符合环保要求，发达国家需求量逐年递增；彩色系列再生胶，可用于生产彩色类橡胶制品，市场需求巨大；丁基类再生胶，由于世界丁基胶总产量有限，其价格成倍增长；其他特种再生胶，主要有三元乙丙胶、丁腈胶等，用户需求逐年递增.

我厂紧跟这一时机根据市场需要开发了系列产品:xkp400系列,xkp450系列,xkp560系列废旧轮胎胶粉机械设备,本机组用于将废旧轮胎(钢丝胎或线胎)加工成胶粉的专用设备,也可将废旧橡胶制品加工成胶粉。经国内多家胶粒粉厂成功使用表明，设备性能稳定可靠，各项技术指标符合国家标准，生产中没有二次污染，可使废旧轮胎的利用率达到最高。胶粉成套设备生产出来的产品广泛应用于橡胶化工、轮胎制造、交通、建筑、塑料和橡胶制品等领域，均能保持产品质量，并大幅度降低产品成本。胶粒粉工业是废旧轮胎资源综合利用的方向，一个技术含量高，市场潜力大，具有广阔市场前景的新兴工业，是集环保与资源再生利用为一体的很有发展前途的回收方式，也是专家提倡发展循环经济的最佳利用形式。全套设备由我厂及数家配套厂家精心设计制造而成.在此基础上我厂又开发了生产再生胶的机械设备，把胶粉进行深加工，制成再生橡胶，进一步扩大了废旧橡胶利用空间，欢迎各界朋友来我厂参观指导，考察。

再生橡胶是固体废弃物的一种，其来源主要是废橡胶制品，即报废的轮胎、人力车胎、胶管、胶带、工业杂品等，另外，一部分来自橡胶制品厂生产过程中产生的边角料和废品。

废橡胶的种类 ：

（1）按原橡胶的来源分类 按原橡胶的来源，废橡胶可分为天然橡胶型和合成橡胶型。其中，合成橡胶型废橡胶又可根据其成分与结构分为丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶、氟橡胶、聚氨酯橡胶等。

（2）按原橡胶制品用途分类 按原橡胶制品用途，废橡胶可以做如下分类。

外胎类，包括汽车轮胎、拖拉机轮胎、飞机轮胎、手推车胎、自行车胎等，主要使用天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶等。

内胎类，包括汽车轮胎、拖拉机轮胎、飞机轮胎、手推车胎、自行车胎等，主要使用天然橡胶、丁基橡胶、丁苯橡胶。

胶管和胶带类，主要使用氯丁橡胶、丁腈橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、乙丙橡胶、天然橡胶、丁基橡胶等。

胶鞋类，使用的橡胶品种主要是天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、聚氨酯橡胶等。

工业杂品类，使用的橡胶品种主要是天然橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶等。

此外，废橡胶还可以根据其他一些性质做如下分类：

按颜色，分为黑色、白色、杂色；

按刚度，分为硬质橡胶、软质橡胶；

按含量，分这纯橡胶制品、高含胶橡胶制品、低含胶橡胶制品；

按老化程度，可分为轻微老化制品、中等老化制品、浓度老化制品。

用于再生的废橡胶，根据其含量，可以进一步做等级划分，

用于再生胶的废橡胶等级划分类别：

废橡胶名称

外胎类

一级

含天然橡胶比例大的充气轮胎的胎面胶

二级

含天然橡胶比例大的充气轮胎，有两层以下缓冲层的胎面胶

三级

含天然橡胶比例大的充气轮胎，胶层大于帘线层的胎体胶

四级

含天然橡胶比例大的充气轮胎，胶层小于帘线层的胎体胶

合成橡胶

含合成橡胶比例大的胎面胶及其胎体胶

胶鞋类

一级

二级

胶面胶鞋胶

布面胶鞋胶

杂胶类

一级

二级

软杂胶

其他杂胶

（二）废旧轮胎回收综合利用率情况

在现有的生产技术基础上，回收废旧轮胎、废旧橡胶每吨利用率达95%，其中：斜胶胎生产胶粉率占76%，纤维回收率占11%，钢丝回收率占8%；全钢胎生产胶粉回收率76%，钢丝回收率达18%。

三废治理工艺流程

1、废水治理：

（1）冷却水循环使用

冷却水→回收池→循环使用

（2）少量工艺废水（洗罐等）→隔油池→沉淀池→过滤→回收再利用（剩余废水用于浇煤燃烧锅炉处理）

2、废气治理：

（1）工艺废气→缓冲罐→净化吸收塔吸收→冷却管→吸收泵→回收罐，无外排(吸收塔的废水转入上述 “2”流程一并处理)。生产每吨再生胶废气通过回收冷却制成油料2.5公斤，作为生产再生胶原料和燃料。

（2）导热油炉废气、粉尘→麻石水膜除尘→废气达标排放；废水回收用于生产再生胶和浇煤燃烧锅炉生产每砘再生胶可节约煤15公斤；生产胶粉再生胶每吨用水量5吨，通过回收循环利用冷却水可节约90%。

3、废渣治理：

主要来自导热油炉、锅炉产生的煤渣和粉煤灰，煤渣可以用作铺路填埋，粉煤灰出售给机砖厂制砖用，不排放。丁基内胎挑选出的补丁、气门嘴及经粉碎分离出的纤维，另销售给其他相关企业作原料；

4、预计年回收其它可燃工业垃圾200吨用于循环流化床锅炉燃烧，可节约煤150吨。

（三）再生胶成套设备简介：

产品名称:炼胶机

规格型号:XK-400A/B、XK-450A/B、XK-560A/B、

所属类别：炼胶机系列产品

【主要用途】

本机主要用于天然橡胶的混炼或再生胶脱硫后的混炼塑炼压片。

【结构特点】

本机适用用于再生胶厂、传动带厂、输送机带厂、橡胶制品厂、鞋厂、电缆厂、胶管厂、密封件等橡胶有关行业。

本机主要有一体底座、机架、前后辊筒、传动齿轮、减速机、调距装置、辊温调节装置、安全开关、电气控制系统组成。

辊筒材料为合金冷硬铸铁，具有高硬度和耐磨性，辊温调节装置，可向辊筒内通入蒸汽或冷却水来调节辊温，以满足工艺要求。

本机设计安装有安全保护装置

1、电气保护：当设备超过负荷较大时，设备停车。

2、辊筒安全保险装置：当设备瞬间超过辊筒压力时，安全保险片坐自动段裂。从而保护辊筒和其它主要零件（XK-400无此装置）使机器运行更加可靠，维修成本降到最低。

3、机器装备有制动刹车装置，发生紧急事故时，拉动安全拉杆能立即刹车，从而降低了事故的发生.

【炼胶机规格型号及技术参数】

产品名称:破胶机

规格型号:XKP-400A/B、XKP-450A/B、XKP-560A/B

所属类别：破胶机类

【主要用途】

本机主要用于再生胶工厂生产胶粉和再生胶。

【结构特点】

本机主要适用于磨碎轮胎、线胎、钢丝胎（子午胎）以及各种杂类橡胶制品，使之成为胶粉，并达到所需细度（目数）。

　　本机主要有一体底座、机架、前后滚筒、传动齿轮、减速机、调整装置、辊温调节装置、安全开关及电气控制系统等组成。

　　辊铁材料为合金冷硬铸铁，具有高硬度和耐磨性，辊温调节装置可向辊筒内通入蒸汽或冷却水来调节辊温以满足工艺要求。

　　本机设计安装有安全保护装置

　　1、电气保护：当设备超过负荷较大时，设备停车。

　　2、辊筒安全保险装置：当设备瞬间超过辊筒压力时，安全保险片坐自动段裂。从而保护辊筒和其它主要零件（XKP-400无此装置）使机器运行更加可靠，维修成本降到最低。

3、机器装备有制动刹车装置，发生紧急事故时，拉动安全拉杆能立即刹车，从而降低了事故的发生。

附机:切圈机、切条机、切快机、长平筛、上料机、磁选机等设备.

【破胶机规格型号及技术参数】

产品名称:精炼机

规格型号:XKJ-400、XKJ-480

所属类别：精炼机类

【主要用途】

本机主要用于再生胶的精炼和卷片，适用于再生胶厂。

【结构特点】

本机主要由一体底座、机架、前后辊筒、传动齿轮、减速机、调距装置、辊温调节装置、切刀组件、卷取机构，安全开关及电气控制系统组成。

辊筒材料为合金冷硬铸铁，具有高硬度的耐磨性，辊温调节装置，可向辊筒内通入蒸汽或冷却水来调节辊温以满足工艺要求。

转动卷取机构上的手轮，即可调节卷取辊的线速度。

机器装配有制动刹车装置，发生紧急事故时，拉动安全拉杆能立即刹车，从而降低了人身事故的发生。

【精炼机规格型号及技术参数】

产品名称:动态脱硫罐

规格型号:DTL3－1/DTL6－2

所属类别：动态脱硫罐

产品用途：

该产品用于将粉末状硫化胶与软化剂、活化剂及水等置于罐内，在连续搅拌下密闭加热，以使胶粉达到均匀有效脱硫目的，采用高温动态脱硫新工艺的关键设备。加热方式为导热油加热、过热蒸汽加热、电加热三种。

产品说明：

该产品为卧式Ⅱ类压力容器，加热方式电加热、导热油及过热蒸汽加热。罐口开关门有全自动和手动二种形式供用户选择。罐体上部为加料口、下部为出料口。全自动动态罐开关门由液压控制。手动动态罐开关门采用人工机械错口手动开关门，以上两种动态罐均与零压开关连锁，确保安全。搅拌器由JZQ系列减速器通过双排链轮转动或直给式转动，正反转可自动控制。搅拌桨形式为带状与附壁组合式。压力容器部件按GB150—98《钢制压力容器》标准设计制造。

技术参数：