A、机械主要规格:
1.用途: 合金线伸线加工作业用.
2.入线范围: ф2.0~ф0.8mm /Min.
3.出线范围: ф0.7~ф0.3mm /Min.
4.出线线速: 1500MPM/Max.
5.最多眼模数: 21个(买方自备)使用眼模规格外径ф25mm×8—12mmT.
6.伸线减面率: 第1~20只眼模:14.5%.
第21只眼模:13%.
7.伸线方式: 立式型四轴,水平打滑连续伸线.
8.动力: 主马达 30KW AC 马达以变频器控制.
卷取马达: 3.7KW AC 马达以变频器控制.
9.机体结构: 钢板焊接而成型.
10.传动部份: 全机传动,均以带轮传动.
11.伸线轮: 采用喷碳化钨与喷磁相结合伸线轮.
12.伸线润滑系统: 全浸式
13.收线机使用马力：15HP感应马达
14.排线：90W马达排线，附极限检出开关
B、机械构成性能分析:
1.机体结构:
1-1.材质:主机采用HT-250一体铸造.
1-2.结构:机体由一体铸造而成型,经退火处理,消除内应力再经精密镗床,一体绞孔
完成.
2.轴心:
2-1.材质:40铬
2-2.精度:轴心经调HRC25-27,确保清除内应力,提高工件的刚性,配合处均经研磨确保
同心度与真圆度平衡.
3.传动部份:全机传动,均以同步带传动.
4.伸线轮:采用喷磁和碳化钨(单片式),最终定速轮单层1只.
5.眼模座:
5-1.第1只眼模和第21只眼模,为独立式.
5-2.第2至20只眼模为铸铁铸造,体机小,增加引取作业之空间.
5-3.眼模座可依伸线轮位置位移调整.
6.伸线润滑系统:伸线轮及伸线眼模之润滑,均用全浸式,能够充分的润滑眼模和塔轮,
能够更好的提高塔轮和眼模的使用寿命.并提高产量.
7、变位检出缓冲轮架：
7-1.型式：气动摆臂式
7-2.精度：1-10KG，自动调压阀调整张力。
7-3.使用气压：4-6KG/CM平方
7-4.过线导轮：合金铝表面喷氧化铝。
7-5.变位检出：精密电阻1KΩ。
7-6.断线检出：微动开关方式。
8、无轴式卷取机：
8-1.型式：无轴顶针式，最大线盘外径MAX630mm。在更换线盘大小以后，电气控制自动调整到同步状态。
8-2马力：15HP 6P 380V 50HZ感应马达，20HP变频器数控驱动。
8-3 最大载铜量：500KG/MAX。
8-4 使用线轴：
线轴尺寸：Φ300mm×Φ630mm.
8-5 制动：气油压碟式刹车。
8-6 传动：传动三角皮带。
9、 排线：
9-1型式：直线式。（无排线线轴宽之角度）
9-2直线齿形皮带传动，电动马达排线，马力90W。
9-3排线轮材质：合金铝，沟面喷焊氧化铝。
9-4排线宽：480mm/MAX。
9-5排距：固定式
9-6排线宽调整：微动开关调整牙杆方式。
9-7上下轴方式：手动液压托盘上下盘。
9-8安全罩：
·卷取线轴部分全密闭式，附一处检视窗口。
·传动部分半密闭式
15.电气控制部份:
15-1.电气控制原件:国内一级厂之产品,或车外同级品.
15-2.使用电压:三相380V 50HZ .(或依贵方指定)
15-3.动作指示内容:
控制电源选择开关.
运转ON/OFF 开关及指示灯.
计尺器归按钮.
紧急停机按钮.
寸动脚踏开关.
故障指示灯.
过载保护,控制线保护及动力线保护.
C、其它:
1.涂装:依贵方之要求色样,于防锈处理后喷漆涂装,或依我厂之标准色样涂装.
2.设备中易耗品零件:伸线轮,传动同步带,出线分线轮,排线导轮.
3.试车:
3-1.制造完成后,贵厂派员会同本厂人员,于本厂局部试车.
3-2.试车时,所需之眼模.铜线.铁轴.伸线油及其它原料.由买方提供
(或委托卖方代购)
4.安装:(不包括在报价内)
5.包装:(不包括要报价内).
以下空白
