大型锻造液压机是能够完成各种自由锻造工艺的锻造设备，是锻造行业使用的设备之一。
我公司根据时常需要，生产研发了800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列规格的锻造液压机。
大型热锻液压机的特点 锻造液压结构形式均采用三梁四柱结构，上下横梁、四根立柱和锁紧螺母组成一个承受全部载荷的封闭框架，一套方便快速的换砖装置安装与活动横梁上，便于工件的吊运，上砖连在换砖装置上，方便了换砖工序，节省了换砖时间。双向水平移动工作台连接在下横梁上，柱塞式的主缸，提升缸带动活动横粱以立柱为导向，在上下横梁之间运动。
液压机的工作缸由三个液压缸组成，在使用过程中可实现自动压力升级，既当镦粗锻件时，一级压力压不动时，压力可自动上涨到二级压力；仍压不动时，在涨至最高压力315.5mpa,即原为两侧缸加压，后转为中间缸加压，最后转为三缸同时加压。
由于该热锻液压机是通过液压油传递能量，系统在结构上易与实现大的作用力，能够得到足够的行程，并且在行程的任何位置可以得到额定的最大压力。还可以实现长时间保压，易于得到可靠的过载保护。因而与其他锤打击锻件的作用相比，其施力较锤稳定均勺，动作适中，能够压制出内外组织均匀的工件。
液压系统的发讯有行程发讯和压力发讯，既定程压制定压压制，定程压制使用编码器发讯，后者采用压力继电器发讯，因而可满组各种工作需要。


液压系统有多级超载保护、油温报警、油位报警保护等自动保护装置，电器系统采用成熟的PLC控制，能够确保设备及操作者的安全。
压下工作缸均采用大流量充液阀与副油箱同时供液，能够实现快速充油、补油、提升时的回油，有效地节省了短找辅助时间，提高了锻造效率。
设备安装有可靠的冷却循环系统，能够稳定地控制温升，保证系统安全可靠的运行。 主要技术参数 参数 规格 项目 800 1250 1600t 2000T 2500T 3150T 4000T 5000T 公称压力(MN) 8 12.5 16 20 25 31.5 40 50 系统压力(MPa) 25 25 25 25 25 25 25 25 油缸直径(MM) Ф640 Ф800 Ф740 2-Ф360 Ф740 2-Ф480 Ф900 2-Ф460 3-Ф730 Ф900 2-Ф840 3-Ф920 净空距(MM) 2300 2400 2600 2800 3000 3200 3600 4200 滑块行程 1000 1200 1400 1600 1600 1900 2200 2600 立柱中心距(MM×MM) 2200×1100 2200×1300 2600×1400 2800×1500 3200×1800 3500×1800 4000×2000 4500×2200 立柱直径(MM) Ф260 Ф300 Ф340 Ф360 Ф420 Ф480 Ф550 Ф600 回程速度MM/S 300 300 250 250 250 200 200 200 工作速度 (MM/S) 45 45 45 45 45 45 45 45 下行速度(MM/S) 300 3000×1400 300 250 250 200 200 200 移动台尺寸(MM×MM) 2500×1400 3000×1400 3500×1600 4000×1600 4000×2000 5000×2200 5500×2200 5500×2800 移动台行程(左右各MM) 800 1000 1500 1500 2000 2500 3500 3500 移动台速度(MM/S) 200 200 150 150 150 150 100 100 快锻次数(次/Min) 45 45 45 45 45 35 35 35 允许最大偏心距(MM) 80 80 120 120 120 150 150 150 最大可锻钢锭(T) 5 10 15 20 35 45 50 58 主电机功率(KW) 330 440 990 110 1320 1650 2090 2420 着被地面以上高度(≤MM) 7500 8000