耐磨弯头厂家、陶瓷耐磨弯头、自蔓燃耐磨弯头
工业弯头的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素， 随着科学技术不断发展，材料也不断创新，相继出现铸石、铸钢、 合金、离心浇注复合陶瓷等材料。其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能，已成为一种应用最广泛耐磨材料，占据了世界特种陶瓷市场份额（耐磨材料）的80%左右。 磨耐磨弯头综述修改 广泛散布在火电、钢铁、冶炼、水泥、机械、煤炭、矿山、化工、港口码头号磨损严峻的职业。
在国外，工业企业遍及选用耐磨陶瓷做防磨内衬，包含日本京瓷（KYOCERA）,神州工业及德国BMW 等知名企业均选用高铝瓷制作衬板和耐磨零部件。国外进口设备，大部分都是用这种耐磨弯头，如华能大连发电厂、华能岳阳发电厂一期、国华三河发电厂、大唐徒河发电厂、江苏利港发电厂等厂，耐磨弯头出厂就装贴耐磨陶瓷。
耐磨弯头是选用特制的耐温强力胶将特种刚玉耐磨陶瓷片张贴在钢管弯头内部，处理了火电、冶金、钢铁、水泥等职业输料弯头部分磨损严峻的问题，一起选用钢管弯头和耐磨陶瓷片张贴归纳处理的办法，便于快速更换和施工。
根据工作条件不同，生产工艺也有所不同，可选用直接张贴法、螺栓装卡法或一体成型法。
其中管道一体成型法（RHS）是选用精选的氧化铝微粒，用各种成型办法烧制出内衬管道，然后用特制填充料将一体成型管道浇筑在钢管内部。该种办法成型的管道有别于自熳燃技能成型的陶瓷复合管，其内衬陶瓷晶体与贴片陶瓷完全相同。其优点是管道内壁润滑、具有非常好的耐磨性能，合适对管道原料要求高的输渣及除灰体系。
螺栓装卡法是选用粘合剂张贴、陶瓷片互压互插、螺栓装卡三重固定的陶瓷装置办法。因为选用三重固定办法，陶瓷与设备已成为一体，即使在1000℃以上的高温运转，陶瓷也不会坠落。
近年来跟着我国电力建设的加快发展和新技能新资料的不断推行，耐磨弯头已运用到国内几十家新建电厂工程上,运用效果杰出，得到大力推行。
耐磨弯头的种类修改
离心浇铸复合陶瓷弯头
离心浇铸复合管是选用“自蔓燃高温合成-高速离心技能”制作的复合管材，在高温高速下构成均匀、细密且外表润滑的陶瓷层及过渡层。别的工作常温850～900度陶瓷都不会坠落,分量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,处理曩昔以厚度防磨。现在直管、弯头、弯管、三通等在磨损严峻职业运用效果非常好。
全称陶瓷内衬复合钢管。
复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特色。因而，复合管具有杰出的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等归纳性能。是运送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。
贴片耐磨管
贴片耐磨管是用粘胶将氧化铝陶瓷片张贴在管道内壁。该种产品制作工艺简单，制作周期长。运用环境不得超过150度。
点焊装卡式耐磨管
点焊装卡式耐磨管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片张贴在管道内壁，一起合作点焊工艺透
技能参数修改
密度 ≥3.6 g/cm3
洛氏硬度 ≥85 HRA
抗压强度 ≥850 Mpa
断裂韧性KΙC ≥4.8MPa·m1/2
抗弯强度 ≥290MPa
导热系数 20W/m.K
热膨胀系数： 7.2×10-6m/m.K
耐磨弯头性能修改
耐磨性好
陶瓷复合管因为内衬层为刚玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。因而对冶金、电力、矿山、煤炭等职业所运送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运转证明：其耐磨寿数是淬火钢的十倍乃至几十倍。
运转阻力小
SHS陶瓷复合管因为内外表润滑、且永不锈蚀，也不象无缝钢管内外表有凸状螺旋线存在。经有关检测单
耐腐蚀、防结垢
因为该钢陶瓷层为（a-AL2O3），属中性特质。因而具有耐酸碱和耐海水腐蚀，并一起具有防垢等特性。
性能好
因为该刚玉陶瓷（a-AL2O3），为单一安稳的晶态组织。因而复合管可在-50--900℃温度范围内长时刻正常运转。资料线膨胀系数6-8×10-6/0C，约为钢管的1/2左右。资料具有杰出的热安稳性。
工程造价低
陶瓷复合管分量轻，价格适合。比同内径的铸石管分量轻50%；比耐磨合金管分量轻20-30%，且耐磨、耐蚀性好，因为运用寿数长，从而支吊架费用、搬运费、装置费以及运转费用下降。经有关设计院和施工单位工程预算和工程实践比较，该管工程造价与铸石相当，与耐磨合金管比较，工程造价下降20% 左右。
装置施工便利
因为该管分量轻，且焊接性能好。因而可选用焊接、法兰、快速联合等方法，施工装置便利，且可削减装置费用。
张贴耐磨弯头修改
耐磨性能杰出
经中南工大粉末冶金研究所测定，特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，耐磨性极好。耐磨弯头在制粉体系的运用极大的减轻了设备的磨损。
强度硬度高
我公司生产的刚玉陶瓷洛氏硬度为HRA80-85，硬度远高于耐磨钢和不锈钢。密度仅为钢铁的一半。
装贴牢固一般
陶瓷片张贴在母体上,在运用过程温度可在1000度以上,贴陶瓷运用一短时刻不会坠落，运送煤粉管道运用
张贴焊接式耐磨弯头
弯头比较修改
耐磨弯头能得到市场的喜爱并不断替代一些传统的防磨资料，根本原因在于其优异的产品品质，以及在与传统防磨资料，如铸石、铸钢和张贴陶瓷资料比较所具有的多方面优势。
耐磨弯头
性能比较
1. 铸石
曾经每个厂的弯头大部分都是运用铸石弯头，这种资料的特色是易碎、开裂，并且磨损面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，内侧短时刻磨破开裂后，煤粉跟着缝隙向外侧磨损，其寿数也就只要一个大修期。并且内部常有气孔，易留危险，一旦磨穿，现场无法修补。
2. 铸钢
铸钢（包含合金钢）广泛运用在防磨领域，其制作工艺相对简单。但因为资料自身性能的限制和工艺的限制，铸钢资料的外表硬度（约60）远低于陶瓷（80以上），耐磨性能仅相当于陶瓷的几十分之一至更低，（具体数据拜见中南大学粉末冶金所的磨损实验报告和日本神州工业陶瓷研究所的喷射磨损实验成果），用其制作的弯头有投运一年多就磨穿的状况。此外，铸钢管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比较差，需现场对焊缝热处理，给现场的装置修理带来相当大的困难。
3. 张贴陶瓷片
微观缝隙多，质脆易碎，容易局部坠落失效，并且坠落后修补困难。
价格比较
现在市场弯头的价格是：合金每吨1.8万元左右，铸石弯头每吨1.3万元，张贴每吨1.7万元。这几类弯头特别重，它们是以分量来谋赢利。也就是说，一个合金弯头的价格是耐磨陶瓷弯头的两倍，用一个合金弯头的钱，能够买两个耐磨陶瓷弯头，耐磨陶瓷弯头的运用寿数是这种合金弯头的2-3倍，用价格与运用寿数比，也就是用1/5的合金弯头的钱买一个耐磨陶瓷弯头。
例如：2×600MW超临界机组送粉管道，管径为φ530×10，一个90°弯头，弯曲半径R=1700mm，选用铸钢弯头或双金属复合弯头，分量为W=1700kg，悉数弯头总重（2台炉）约为500～600吨；而选用内衬陶瓷耐磨陶瓷弯头，其分量仅为W=450kg左右，悉数弯头总重（2台炉）约为110～130吨；比照可看出，选用内衬陶瓷片耐磨陶瓷弯头，最直接的是使弯头分量大幅下降，投资至少节约200万以上（铸钢弯头或双金属复合弯头单价按1.2万元/每吨），还不包含分量下降使得煤仓间土建构架梁荷载的下降所带来的经济效益，以及支吊架资料的节约所带来的经济效益。
以上从性能和价格上对几种原料的弯管进行了比照，可见自蔓燃耐磨弯头无论是初期投入还是运转费用都是最具性价比的！
耐磨弯头运用修改
冶金、电力
冶金、电力职业运送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等每年需求消耗大量的金属管道。选用陶瓷复合管替代其他管道，具有高耐磨、寿数长、装置便利、经济效益明显之特色。经山东聊城昌润热电厂、聊城中华发电厂、北京北新建材集团、河南鹤壁电厂、甘肃平凉电厂、太原市选煤厂、湖南石门电厂、河北金牛动力有限公司葛泉选煤厂、邢台选煤厂等工业运转，其运转寿数是钢管的十几倍乃至几十倍以上。
矿山、煤炭
（1）矿山：矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严峻，以往选用的矿粉运送管道如攀枝花、大冶矿等运用寿数不到一年，改为该管可使寿数进步5倍左右。
耐磨弯头的运用
其它
（1）该管不污染和不粘联熔融铝液。制作对铁质污染敏感，且运用后需求深重劳作进行收拾和修理的熔铝设备、铝液运送管、升液管是现在理想的资料。
（2）该管因为耐磨性能好且耐热蚀。适用于运送含有固体颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体
耐、含硫地热水等腐蚀性介质。
