珠光体耐热钢焊条R106Fe珠光体耐热钢焊条 符合GB E5018-A1相当AWS E7018-A1说明:R106Fe是铁粉低氢型药皮的含Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条，交直流两用，可全位置焊接，焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。 用途:用于焊接工作温度在510℃以下的锅炉管道（如15Mo），也可用于焊接一般的低合金钢。 熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiSPMo保证值0.05-0.12≤0.90≤0.5≤0.035≤0.0350.40~0.65 熔敷金属力学性能（620 ±15℃×1h回火处理）试验项目σb(MPa)σs(MPa)δ5(%)Akv1(J)保证值≥490≥390≥22≥47(常温)一般结果510~570400~45022~28110~160(常温) 熔敷金属扩散氢含量:≤6.0ml/100g(甘油法)X射线探伤:Ⅰ级参考电流(AC、DC )焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)90~140140~180170~220 注意事项:1.焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。2.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 R107珠光体耐热钢焊条R202珠光体耐热钢焊条R207珠光体耐热钢焊条R306Fe珠光体耐热钢焊条R307珠光体耐热钢焊条R310珠光体耐热钢焊条R317珠光体耐热钢焊条R327珠光体耐热钢焊条R337珠光体耐热钢焊条R347珠光体耐热钢焊条R407珠光体耐热钢焊条R417珠光体耐热钢焊条R507珠光体耐热钢焊条R507D珠光体耐热钢焊条R517A珠光体耐热钢焊条R707珠光体耐热钢焊条R717珠光体耐热钢焊条R802珠光体耐热钢焊条R807珠光体耐热钢焊条R817珠光体耐热钢焊条以上焊条全部有详细说明： 钼和铬钼耐热钢焊条使用说明: 执行GB/T5118-1995标准或GB/T983-1995标准 耐热钢在高温下具有化学稳定性和足够的强度，并有抗气体腐蚀的能力，根据化学成分和显微组织，耐热钢可分为珠光体钢、马氏体钢、铁素体钢和奥氏体钢。 这一部分主要介绍珠光体耐热钢和马氏体耐热钢在焊接时选择不同型号焊条的方法。 1、马氏体耐热钢的焊接 马氏体耐热钢包括含铬5-9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢，此类钢淬硬倾向大。焊后易得到高硬度马氏体和贝氏体，使脆性增加，残余应力也较大，易产生冷裂纹，所以焊前必须进行预热和层间保温，焊后随即进行高温回火。 2、珠光体耐热钢的焊接 珠光体耐热钢电焊条不含Ni，含Cr不多，还有其它合金元素，如Mo、V、Nb、W等。由于钢中碳和合金元素的共同作用，在焊接时极易形成淬硬组织，可焊性差，所以要求焊前预热，焊后回火处理。 异种钢焊接时，一般选用与中间成分相应的焊接材料，如Cr2.25Mo钢与Cr-Mo钢焊接时选用R317或R307焊条。并同时采用适应焊接性差的那种钢的预热温度和焊后回火处理。 单用一种焊接材料或厚壁管焊接，应选用碱性耐热钢焊条，它比酸性耐热钢焊条抗裂性能好。耐热钢在高温下具有化学稳定性和足够的强度，并有抗气体腐蚀的能力，根据化学成分和显微组织，耐热钢可分为珠光体钢、马氏体钢、铁素体钢和奥氏体钢。 这一部分主要介绍珠光体耐热钢和马氏体耐热钢在焊接时选择不同型号焊条的方法。 1、马氏体耐热钢的焊接 马氏体耐热钢包括含铬5-9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢，此类钢淬硬倾向大。焊后易得到高硬度马氏体和贝氏体，使脆性增加，残余应力也较大，易产生冷裂纹，所以焊前必须进行预热和层间保温，焊后随即进行高温回火。 2、珠光体耐热钢的焊接 珠光体耐热钢电焊条不含Ni，含Cr不多，还有其它合金元素，如Mo、V、Nb、W等。由于钢中碳和合金元素的共同作用，在焊接时极易形成淬硬组织，可焊性差，所以要求焊前预热，焊后回火处理。 异种钢焊接时，一般选用与中间成分相应的焊接材料，如Cr2.25Mo钢与Cr-Mo钢焊接时选用R317或R307焊条。并同时采用适应焊接性差的那种钢的预热温度和焊后回火处理。 单用一种焊接材料或厚壁管焊接，应选用碱性耐热钢焊条，它比酸性耐热钢焊条抗裂性能好。耐热钢在高温下具有化学稳定性和足够的强度，并有抗气体腐蚀的能力，根据化学成分和显微组织，耐热钢可分为珠光体钢、马氏体钢、铁素体钢和奥氏体钢。 这一部分主要介绍珠光体耐热钢和马氏体耐热钢在焊接时选择不同型号焊条的方法。 1、马氏体耐热钢的焊接 马氏体耐热钢包括含铬5-9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢，此类钢淬硬倾向大。焊后易得到高硬度马氏体和贝氏体，使脆性增加，残余应力也较大，易产生冷裂纹，所以焊前必须进行预热和层间保温，焊后随即进行高温回火。 2、珠光体耐热钢的焊接
