1、 结构形式（如图）

电源控制柜内设有PLC中央控制系统、控制元件、交流磁化控制系统、电流指示系统。

磁化装置主要由周向电极、磁化线圈、主变压器、周向磁化夹紧机构、磁悬液喷洒和回收系统、气动元件、专用夹具、紫外灯和暗室等几部份组成。被探工件的夹紧是通过气缸驱动来实现的。磁化电源的主变压器和电极、线圈的连接导体均采用紫铜排及软电缆连接而成。主变压器铁芯采用冷轧高矽矽钢片制作，所有电气元件均经过严格老化筛选，确保质量。该设备的观察暗室，是用方钢焊接制成，四周用遮光布遮光，顶上装有排风扇，在检测位置的上前方400mm处配一套管式紫外灯。

2、 特点

4．1、中央处理系统采用PLC控制，即可实现手动控制（单步操作）又可实现自动控制；

4．2、交流磁化电源主电路，采用可控硅无节调压，工作噪音小，输出功率大，重复使用率高，低压大电流输出，安全可靠；

4．3、周、纵向磁化电流均可分别连续可调；

4．4、交流磁化带断电相位控制功能，既可用连续法探伤，又可用剩磁法探伤，剩磁稳定度好；

4．5、夹紧装置采用气动夹紧，噪声小，速度均匀；

4．6、机床的储液箱和储液槽均采用不锈钢材料制造，既适用于油剂磁悬液，又适用于水剂磁悬液。且磁粉搅拌均匀，无沉淀死角；

4．7、机床充磁按钮开关，既有手控，又有脚踩，便于探伤操作

3、 主要技术参数

5．1、周向磁化电流：AC   0－2000A（有效值） 连续可调，带断电相位控制器功能；

5．2、纵向磁化磁势：AC   0－10000AT （有效值）连续可调,带断电相位控制器功能；

5．3、退磁效果： 工件退磁后的剩磁≤0.3mT；

5．4、夹紧方式： 气动夹紧，气源压力≥0.4MPa（气源用户自备）；

5．5、磁化方式： 周向、纵向和复合磁化；

5．6、操作方式： 自动操作和手动单步操作；

5．7、紫外线强度： 距工件表面380mm处不小于1000μw/cm2；

5．8、交流剩磁稳定度： ≤±5%；

5．9、探伤节拍：约12秒/套

5．10、电极间距：0—500mm（根据客户要求定）

5．11、灵敏度：  A型15/50试片清晰显示；

5．12、电源：三相五线  AC 380V  50Hz  约100A

4、 工艺流程

连续法探伤工艺流程

 工件——穿棒上料――夹紧――喷洒磁化――磁化――松开下料——观察