移动式带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备,与其他运输设备(如机车类)相比,具有输送距离长、运量大、连续输送等优点,而且运行可靠,易于实现自动化和集中化控制,尤其对高产高效矿井,带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。
移动式带式输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门,是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。
带式输送机还应用于建材、、电力、轻工、粮食、港口、船舶等部门。
TD75型带式输送机主要规范:
1.TD75型带式输送机用于冶金、煤炭、水、电等部门,输送堆积比重为(0.25-2.5)吨/立方米的各种块状物料,也可用于输送成件物品。
2.TD75型带式输送机带宽有六种:500,650,800,1000,1200和1400毫米。
3.TD75型带式输送机所选的输送带有普通橡胶和塑料带两种。适用工作环境-15°C~+40°C之间。输送具有酸性和碱性,油类物质和有机溶剂等成份物料时,采有耐酸、耐碱的输送带。可用于水平或倾斜输送,倾斜向上输送时,不同物料所允许最大倾角不同。若倾角增大时,可选用花纹带式输送机。
DTⅡ型通用固定带式输送机已成为整个生产环节中的重要设备之一。结构先进,适应性强,阻力小、寿命长、维修方便、保护装置齐全是带式输送机显著的特点。
在带式输送机运行前,首先要确认带式输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态;其次检查各运动部位正常无异物,检查所有电气线路是否正常,正常时才能将皮带输送机投入运行。 最后要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%。 DTII型固定式带式输送机均按部件系列进行设计。设计者可根据输送工艺要求按不同的地形,工况进行选型设计并组合整台输送机。本系列部件可满足水平及倾斜输送的要求,也可采用带凸弧、凹弧段与直线段组合的输送形式。
在带式输送机运行投入,必须进行以下操作:
1.合上总电源开关,检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。
2.合上各回路的电源开关,检查是否正常。正常状态下为:设备不动作,皮带输送机运行指示灯不亮,变频器等设备的电源指示灯亮,变频器的显示面板显示正常(无故障代码显示)。
3.按照工艺流程依次启动各电气设备,上一个电气设备启动正常后(电机或其他设备已达到正常速度、正常状态)再进行下一个电气设备的启动。
在带式输送机运行中,必须遵守被输送物品设计中物品的规定,遵守带式输送机的设计能力。其次,要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分,非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。 最后,在带式输送机运行中不能对变频器后级断路,如确定维修需要,则必须在停止变频运行的情况下才能进行,否则可能损坏变频器。
DJ 型大倾角档边带式输送机是采用的是具有波状挡边和模隔板的输送带,因些特别适合于大倾角(最大50°) 连续输送物料。目前我厂主要生产宽 B500、B650、B800三种,输送物料堆积比重为0.5-2.5t/m3 ,工作环境温度为-19℃范围内。 基本配置 型号 DJ500 带速(m/s) 0.8、1.0、1.25、1.6、2.0 配置动力功率(kw) 1.5、2.2、3.0、4.0、5.5、7.5 工作角度 25 带宽(mm) 500
挡边带式输送机(带式输送机)技术参数表:
带宽B(mm) | 300 | 400 | 500 | 650 | 800 | |||||||||
挡边高(mm) | 40 | 60 | 60 | 80 | 80 | 120 | 120 | 160 | 120 | 160 | 200 | 240 | ||
部分输送倾角输送量Q3/h | 30° | 15 | 14 | 20 | 34 | 46 | 71 | 104 | 120 | 128 | 157 | 195 | 235 | |
45° | 11 | 10 | 14 | 26 | 35 | 57 | 83 | 97 | 102 | 127 | 157 | 195 | ||
60° | 8 | 7 | 10 | 18 | 25 | 40 | 58 | 69 | 72 | 90 | 112 | 142 | ||
90° | 4 | 4 | 5 | 10 | 13 | 21 | 31 | 37 | 38 | 48 | 60 | 76 | ||
外型尺寸 | 头轮中心高H2/h(MM) | 350-100 | 1100-2000 | 1300-2000 | 1300-2000 | |||||||||
尾轮中心高H2/h(MM) | 335 | 330-490 | 600 | 600 | 600-800 | |||||||||
中间段带面高H2/h(MM) | 450 | 500-700 | 760-800 | 800-850 | 800-1115 | |||||||||
中间段地脚宽B2/h(MM) | 480 | 580 | 870 | 1020 | 1220 | |||||||||
带宽B(mm) | 1000 | 1200 | 1400 | |||||||||||
挡边高(mm) | 120 | 160 | 200 | 240 | 160 | 200 | 240 | 300 | 160 | 200 | 240 | 300 | 400 | |
部分输送倾角输送量Q3/h | 30° | 172 | 216 | 267 | 327 | 275 | 331 | 419 | 466 | 319 | 395 | 500 | 564 | 794 |
45° | 137 | 175 | 216 | 271 | 222 | 267 | 347 | 384 | 258 | 318 | 414 | 465 | 680 | |
60° | 96 | 124 | 153 | 197 | 158 | 190 | 253 | 178 | 184 | 226 | 302 | 337 | 524 | |
90° | 51 | 66 | 83 | 106 | 85 | 102 | 136 | 149 | 98 | 121 | 162 | 180 | 281 | |
外型尺寸 | 头轮中心高H2/h(MM) | 1400-2000 | 1600-2000 | |||||||||||
尾轮中心高H2/h(MM) | 600-800 | 800-1000 | 800-1200 | |||||||||||
中间段带面高H2/h(MM) | 800-1200 | 1050-1500 | 1050-1700 | |||||||||||
中间段地脚宽B2/h(MM) | 1440 | 1690 | 1890 |
应用范围
1.该机为一般用途的散状物料连续输送设备,采用的是具有具有波状档板和横隔板的输送带。因此,特别适用于大倾角输送
2.该机可用于煤炭、化工、建材、冶金、电力、轻工、粮食、港口、船舶等行业,在工作环境湿度为一15℃~+40℃的范围内输送堆积比重为O.5~2.5T/m³的各种散状物料。
3.对于输送有特殊要求的物料,如:高温、具有酸、碱、油类物质或有机溶剂等成份的物料,需采用特殊的输送带。
4.输送带倾角为0°一90°范围内。
A、安装皮带输送机的步骤:
皮带输送机一般按成品单元发运。卸车搬运时应避免碰撞,吊运时应注意避免零部件变形。安装皮带输送机时应注意以下几个方面的问题。
(1) 含有传动部分的单元,发货时一般要求装箱。拆箱时避免磕碰。对脏污严重的传动件,安装皮带输送机前应进行清洗。
(2) 安装皮带输送机时,按照图纸要求进行,各运动部件应运动灵活。各张紧装置,按照要求调整适度。
(3) 夏季设备的储运,运输应有防雨措施,应避免零部件与雨水直接接触。
(4) 安装皮带输送机一般不需预埋。用膨胀螺栓固定设备,且设备地脚高度可以进行调整,故对地面无特殊要求。设计单位提供地脚公布及脚载荷分布图,土建部分按要求施工地面。
(5) 安装皮带输送机时,按总图的尺寸要求在地面划出各设备的中心线,此中心线一定要和相关设备的中心线相吻合,设备按线安装,地脚用膨胀螺栓紧固。
(6) 照图纸要求调整各输送面标高,直线度,水平度高等。
(7) 敷设电气槽(管)。
(8) 安装配电柜(箱)、接线等。
B、 调试皮带输送机的步骤:
(1) 各设备安装后精心调试皮带输送机,满足图样要求。
(2) 各减速器,运动部件加注相应润滑油。
(3) 安装皮带输送机达到要求后各单台设备进行手动工作试车,并结合起来调试皮带输送机以满足动作的要求。
(4) 调试皮带输送机的电气部分。包括对常规电气接线及动作的调试,使设备具备良好性能,达到设计的功能和状态。
皮带输送机安全操作规程
一、皮带输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。
二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。
三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
四、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。
五、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。
六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。
七、输送带上禁止行人或乘人。
八、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。
九、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。
DJ系列大倾角挡边带式输送机结构新颖、技术先进吧,大倾角输送,占地面积小、布置方便,是输送散料的理想设备
本公司产品已通过ISO9002国际质量认证,加工设备精良,检验设备齐全。
泰州市福马机械有限公司
WZD型换带装置是我公司自行研发,在解决了传统的靠人力安装和更换输送带的繁重劳动的同时,又配制了排线器,解决了钢丝绳缠绕集中和分布不均的问题,在同类产品中提高了一步。
电动滚筒按JB/T7330-2008《电动滚筒》标准生产,符合TDY75型皮带机、DTⅡ型皮带机的安装要求。系列产品有:DY1型移动式电动滚筒、YD型油冷式电动滚筒、YT1型油冷式电动滚筒、YT2型油浸式电动滚筒、WD型外装式电动滚筒、WT型外装式行星齿轮(硬齿面)电动滚筒。功率范围0.32~132KW,速度范围0.01~4.0m/s,带宽范围400~2000mm,直径范围250~1000mm。其中18.5~132KW电动滚筒是我厂多名高级工程技术人员新研发的行星齿轮(硬齿面)结构,为国内领先水平,避免了摆线针轮结构的维护麻烦。根据客户需求,并承接其它非标电动滚筒以及皮带机附件的设计与制造。
为了更好的服务于客户,我公司产品一年内实行三包,自合同生效一年内如有性能质量问题,我公司可以免费保修!
本着“做生意先做人”的原则,坚持“真诚到永远”及“没有最好,只有更好”的信念。竭诚欢迎国内外客户莅临指导,洽谈业务。我们诚挚地希望为各界朋友提供优质的产品和良好的服务!