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弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性,而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。钢的弹性取决于其弹性变形的能力,即在规定的范围之内,弹性变形的能力使其承受一定的载荷,在载荷去除之后不出现永久变形。 | 弹簧钢分为非合金弹簧钢(碳素弹簧钢)和合金弹簧钢。 按照生产加工方法分类: 1. 热轧 (锻) 钢材 包括热轧轧圆钢、方钢、扁钢、钢板,锻制圆钢、方钢。 2. 冷拉 (轧) 钢材 包括钢丝、钢带、冷拉材 (冷拉圆钢)。 按照钢材交货状态分类: A.以热轧 (锻) 状态交货 钢材经热成形制成弹簧,然后进行淬火和回火处 理。 B.以退火状态交货 钢材经冷成形制成弹簧,然后进行淬火和回火处理。 产品用途: 主要用在机车、车辆、汽车、拖拉机、飞机的各种螺旋弹簧和板簧等。
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SK5弹簧钢圆钢板带模具钢 日本进口弹簧钢SK5线棒 特殊钢碳素工具SK5 美国W1A-8 W1-8高硬度 耐磨 韧性好 执行标准:JIS G4401 供货尺寸:0.3mm-5mm×6mm-1219mm 供货状态:软态、半硬、全硬 材料名称:碳素工具钢 淬火回火后有较高硬度和耐磨性,但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。用作需要具有较高硬度和耐磨性的各种工具,如形状简单的模子和冲头、切削金属的刀具、打眼工具、木工用的铣刀、埋头钻、斧、凿、纵向手用锯、以及钳工装配工具、铆钉冲模等次要工具。 牌号:SK5日本弹簧钢 SK5化学成份:
SK5弹簧钢力学性能:硬度 :退火,≤187HB,压痕直径≥4.40mm;淬火,≥62HRC 热处理规范及金相组织: 热处理规范:试样淬火780~820℃,水冷。 SK5弹簧钢性能特点与使用说明: SK5碳素工具钢,该钢是过共析钢,具有高的硬度,但塑性和强度均比较差.用于制造具有一定韧性,且要求有较高硬度的各种工具. | ||||||||||||||||||||||
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牌号:55CRV4弹簧钢钢板 55CRV4弹簧钢钢板特性及适用范围: 基本性能与 60CrMnA钢相似,但具有更好的淬透性,在油中临界淬透直径可达 100~150mm 适用于制作超大型的弹簧,如推土机上的迭板弹簧、船舶上的大型螺旋弹簧和大型扭力弹簧 55CRV4弹簧钢钢板化学成份: 碳 C :0.56~0.64 锰 Mn:0.70~1.00 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.030 铬 Cr:0.70~1.00 镍 Ni:≤0.35 铜 Cu:≤0.25 硼 B :0.0005~0.004 55CRV4弹簧钢钢板力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥1225(125) 条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥1078(110) 伸长率 δ5 (%):≥9(供参考) 断面收缩率 ψ (%):≥20(盛誉公司) 55CRV4弹簧钢钢板硬度 :热轧+热处理,≤321HB;冷拉+热处理,≤321HB 55CRV4弹簧钢钢板热处理规范及金相组织: 热处理规范:淬火830~860℃,油冷; 回火460~520℃ 55CRV4弹簧钢钢板交货状态:热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货
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牌号:C80W1弹簧钢 执行标准:JIS G4401 C80W1弹簧钢化学成份:
C80W1弹簧钢特性及适用范围:淬火回火后有较高硬度和耐磨性,但热硬性低、淬透性差、 易变形、塑性及强 度较低。用作需要具有较高硬度和耐磨性的各种工具,如形 状简单的模子和冲头、切削金属的刀具、打眼工具、木工用的铣刀、埋头钻、斧、 凿、纵向手用锯、以及钳工装配工具、铆钉冲模等次要工具。 C80W1弹簧钢供货状态:软态、半硬、全硬 (盛誉公司) C80W1弹簧钢力学性能:硬度:退火,≤187HB,压痕直径≥4.40mm;淬火,≥62HRC C80W1弹簧钢热处理规范及金相组织:热处理规范:试样淬火780~820℃,水冷 | ||||||||||||||||||||||
质量检查 操作注意事项 (盛誉公司) 弹簧钢要求较高的强度和疲劳极限,一般在淬火+中温回火的状态下使用,以获得较高的弹性极限。热处理工艺技术对弹簧内在质量有着至关重要的影响。因此,如何进一步提高弹簧疲劳寿命,需进一步研究,尤其是化学表面改性热处理、喷丸强化等都对弹簧疲劳寿命产生重要影响。为进一步强化气门弹簧的表面强度、增加压应力、提高疲劳寿命,气门弹簧成形后,要进一步经过渗氮、低温液体碳氮共渗或硫氮共渗处理,然后经喷丸强化。例如,日本将f4mm的si-cr油淬钢丝经450℃×4.5h低温体碳氮共渗与经400℃×15min中温回火进行对比,其疲劳极限可提高240mpa。氮的渗入,不仅消除了脱碳的不良影响,而且还提高了残余压应力,同时经渗氮和低温液体碳氮共渗的气门弹簧高温强度提高,150℃时的变形量为0.2%(规定值为0.5%),250℃的变形量为0.56%,提高了气门弹簧的热稳定性和抗松弛稳定性,但渗氮和液体碳氮共渗时间应严格控制,否则会形成网状硫化物和网状氮化物,反而会降低其疲劳强度。 气门弹簧提高强度的方法还可以选择喷丸,经生产实践表面气门弹簧喷丸可用两种丸粒,一种直径为0.8mm,其显微硬度为720hv0.2,另一种直径0.25mm,其显微硬度为800hv0.2,三次喷丸可达到较好的强化效果,又可使表面质量得到改善。 更多介绍请点击:http://dgsyjsclh.cn.alibaba.com 详情请拨:(0769-81668587/13556603198 谭小姐 谢谢!)
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